
MÁY NGHIỀN PHÂN BÓN LỎNG – GIẢI PHÁP HIỆU QUẢ CHO NGÀNH PHÂN BÓN CÔNG NGHIỆP
1. Giới thiệu chung về máy nghiền phân bón lỏng
Trong bối cảnh ngành phân bón ngày càng phát triển với yêu cầu cao về chất lượng và hiệu quả, máy nghiền phân bón lỏng đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất. Đặc biệt, dòng máy nghiền rổ đang ngày càng được ưa chuộng nhờ khả năng phân tán, nghiền mịn và đồng nhất cao, giúp tối ưu hóa chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Phân bón lỏng thường chứa các thành phần dinh dưỡng hòa tan hoặc lơ lửng như: kali, đạm, lân, các vi lượng, axit humic, chất hữu cơ, enzym,… Do đó, yêu cầu quan trọng là phải đảm bảo sự phân tán đều, không lắng cặn, không tách lớp – và máy nghiền rổ chính là thiết bị phù hợp cho mục đích đó.

2. Cấu tạo cơ bản của máy nghiền rổ phân bón lỏng
Máy nghiền rổ là thiết bị chuyên dùng để nghiền ướt các nguyên liệu lỏng có độ nhớt trung bình đến cao. Cấu tạo chính gồm:
-
Thân máy: Làm bằng inox 304 hoặc 316L chống ăn mòn, đảm bảo vệ sinh.
-
Trục nghiền: Gắn cánh nghiền (hoặc cánh khuấy) dạng đĩa có các rãnh, giúp tạo lực cắt và khuấy cực mạnh.
-
Rổ nghiền: Chứa bi nghiền thủy tinh hoặc zirconia, giúp tăng hiệu quả nghiền mịn.
-
Motor và bộ truyền động: Công suất từ 5HP – 50HP tùy kích thước, đảm bảo hoạt động ổn định, mạnh mẽ.
-
Hệ thống nâng thủy lực hoặc khí nén: Giúp nâng hạ trục nghiền thuận tiện trong quá trình vệ sinh và thay mẻ nguyên liệu.
-
Tủ điều khiển điện: Điều chỉnh tốc độ, chế độ vận hành và đảm bảo an toàn.

3. Ưu điểm vượt trội của máy nghiền phân bón lỏng
3.1. Nghiền mịn hiệu quả cao
Máy nghiền rổ sử dụng nguyên lý khuấy tốc độ cao kết hợp với bi nghiền giúp nguyên liệu được phân rã hoàn toàn. Kích thước hạt có thể đạt đến 5 – 10 micron, thậm chí thấp hơn tùy loại bi và thời gian nghiền.
3.2. Phân tán đồng nhất
Với lực cắt mạnh, máy giúp phân tán đều các thành phần hoạt chất trong hỗn hợp phân bón. Điều này rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng không bị tách lớp, lắng cặn sau thời gian bảo quản.
3.3. Nâng cao hiệu suất sản xuất
So với phương pháp khuấy truyền thống, máy nghiền rổ rút ngắn thời gian xử lý, tăng hiệu suất đầu ra và tiết kiệm năng lượng.
3.4. Đảm bảo chất lượng ổn định
Quá trình nghiền đồng đều giúp sản phẩm đạt độ sệt, độ nhớt và màu sắc đồng nhất – điều kiện quan trọng để phân bón đạt chuẩn chất lượng cao.
3.5. Dễ vệ sinh, bảo trì
Hệ thống nâng hạ thủy lực hoặc khí nén giúp tháo rổ nghiền dễ dàng. Vật liệu inox hạn chế bám dính, dễ rửa sạch sau mỗi mẻ.

4. Ứng dụng cụ thể trong ngành phân bón
4.1. Sản xuất phân bón lỏng hữu cơ
Máy nghiền rổ được sử dụng để nghiền mịn bã hữu cơ, cao humic, rong biển, giúp phân tán đồng đều vào dung dịch lỏng. Thành phẩm có độ sánh nhẹ, không mùi hôi và không bị vón cục.
4.2. Chế tạo phân bón vi lượng
Các loại vi lượng dạng rắn (Bo, Zn, Cu, Fe…) thường được nghiền mịn thành huyền phù trong nước hoặc dung môi. Máy nghiền rổ giúp các hạt vi lượng đạt kích thước nhỏ, dễ hấp thụ cho cây trồng.
4.3. Phân bón sinh học – enzym
Các dòng phân bón chứa vi sinh, enzym cần môi trường đồng nhất, không có vật lạ thô. Máy nghiền giúp nghiền mịn và phân tán enzyme sinh học mà không phá hủy hoạt tính.
4.4. Phân lân siêu mịn
Các dòng phân lân hóa học có thể nghiền trực tiếp bằng máy nghiền rổ để sản xuất dòng phân lân dạng lỏng dễ sử dụng cho hệ thống tưới nhỏ giọt.
5. Hướng dẫn vận hành máy nghiền rổ phân bón lỏng
5.1. Chuẩn bị trước khi vận hành
-
Kiểm tra nguồn điện, hệ thống dây dẫn.
-
Kiểm tra hệ thống bi nghiền đã đủ lượng (khoảng 60-70% thể tích rổ).
-
Đảm bảo thùng chứa nguyên liệu đặt đúng vị trí dưới trục nghiền.
-
Kiểm tra mức dung dịch phân bón – không được quá thấp, tránh hút khí vào rổ nghiền.
5.2. Các bước vận hành
Bước 1: Khởi động hệ thống
-
Mở van khí hoặc kích hoạt hệ thống thủy lực để hạ trục nghiền.
-
Bật nguồn điện và tủ điều khiển.
Bước 2: Cài đặt tốc độ nghiền
-
Tăng tốc độ từ từ, tránh sốc cơ học.
-
Tùy theo độ nhớt của nguyên liệu mà điều chỉnh tốc độ từ 1000 – 2800 vòng/phút.
Bước 3: Theo dõi trong quá trình vận hành
-
Quan sát bề mặt dung dịch – nếu có xoáy hình phễu thì máy đang hoạt động tốt.
-
Kiểm tra nhiệt độ nếu chạy liên tục (nhiệt độ không nên quá 60°C nếu chứa vi sinh).
-
Thời gian nghiền từ 20 – 60 phút tùy theo độ mịn yêu cầu.
Bước 4: Kết thúc quy trình
-
Giảm tốc độ về 0.
-
Dùng hệ thống nâng để nhấc trục nghiền lên khỏi thùng nguyên liệu.
-
Tắt máy và vệ sinh hệ thống.

6. Một số lưu ý khi sử dụng máy nghiền rổ
-
Không để máy hoạt động khi không có nguyên liệu – dễ gây cháy motor hoặc hỏng vòng bi.
-
Không mở nắp bảo vệ khi máy đang chạy.
-
Không dùng bi thép cho phân bón hữu cơ hoặc enzyme – dễ bị oxy hóa, hỏng hoạt chất.
-
Nên kiểm tra định kỳ bạc đạn, motor, phốt trục để đảm bảo vận hành trơn tru.
7. Lựa chọn máy nghiền phù hợp cho phân bón lỏng
Tùy quy mô sản xuất, bạn có thể chọn các dòng máy với dung tích và công suất khác nhau:
Loại máy | Dung tích làm việc | Công suất motor | Tốc độ khuấy | Loại bi sử dụng |
---|---|---|---|---|
Máy nghiền mini | 5 – 20 lít | 2.2 – 5 HP | 500 – 2800 rpm | Bi thủy tinh |
Máy nghiền vừa | 50 – 200 lít | 7.5 – 15 HP | 800 – 2500 rpm | Bi zirconia |
Máy công nghiệp | 300 – 1000 lít | 20 – 40 HP | 1000 – 2000 rpm | Bi zirconia/ceramic |
Kết luận
Máy nghiền rổ phân bón lỏng là thiết bị không thể thiếu trong ngành sản xuất phân bón hiện đại, nhất là với các dòng phân bón hữu cơ, vi sinh, vi lượng hay dạng nhũ tương. Thiết bị này không chỉ giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo độ ổn định và đồng nhất cho sản phẩm.
Việc đầu tư máy nghiền rổ phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp:
-
Giảm thiểu lỗi sản phẩm.
-
Tiết kiệm nguyên liệu, thời gian và nhân công.
-
Nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường phân bón.
Link tham khảo sản phẩm: https://maykhuay.net/san-pham/may-nghien-son-acnr11-414
Video giới thiệu sản phẩm
Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân,TP.HCM
Hotline: 0933.338.390
Email: nvkd.achau@gmail.com