MÁY NGHIỀN RỔ 500-1000 LÍT AC-NR-01

 

MÁY NGHIỀN RỔ 500-1000 LÍT AC-NR-01

Máy nghiền rổ phục vụ trong ngành hóa chất, sơn, dung môi…

Công suất linh hoạt phù hợp với dung môi nghiền

Máy thiết kế an toàn chất lượng phù hợp với yêu cầu khách hàng

                 

Máy nghiền sơn 500-1000 lít

Máy nghiền sơn 500-1000 lít

Ưu điểm của Máy nghiền rỗ 500-1000 lít AC-NR-01

Máy nghiền rổ 500-1000 lít AC-NR-01 là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng với dung tích lớn, thích hợp cho các quy trình sản xuất quy mô lớn trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là các ưu điểm nổi bật của máy nghiền rổ 500-1000 lít AC-NR-01:

1. Khả Năng Xử Lý Khối Lượng Lớn

• Tăng Năng Suất: Với dung tích từ 500 đến 1000 lít, máy có khả năng xử lý khối lượng lớn nguyên liệu trong mỗi mẻ, giúp tăng năng suất sản xuất và giảm số lượng mẻ cần thiết.
• Giảm Thời Gian Chế Biến: Khả năng xử lý khối lượng lớn giúp tiết kiệm thời gian trong quy trình sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả và tốc độ sản xuất.

2. Đảm Bảo Độ Đồng Đều Cao

• Nghiền Mịn và Đồng Nhất: Máy giúp nghiền các thành phần thành dạng mịn và đồng đều, đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng có độ đồng nhất cao.
• Khuấy Trộn Hiệu Quả: Thiết kế rổ và các cánh khuấy giúp khuấy trộn nguyên liệu đồng đều, ngăn ngừa hiện tượng phân lớp hoặc tách lớp trong sản phẩm.

3. Tăng Hiệu Quả Sản Xuất

• Đáp Ứng Nhu Cầu Lớn: Máy phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu sản xuất với số lượng lớn, như sơn công nghiệp, mực in quy mô lớn, hoặc các sản phẩm chế biến thực phẩm.
• Giảm Chi Phí Vận Hành: Sử dụng máy với dung tích lớn giúp giảm số lần vận hành và chi phí liên quan đến năng lượng và lao động.

4. Tính Linh Hoạt và Đa Dạng Ứng Dụng

• Ứng Dụng Đa Dạng: Máy có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm chế biến sơn, sản xuất mỹ phẩm, chế biến thực phẩm, và hóa chất.
• Khả Năng Điều Chỉnh: Các cài đặt linh hoạt về tốc độ nghiền và khuấy trộn cho phép người dùng điều chỉnh quy trình để phù hợp với các loại nguyên liệu khác nhau.

5. Tiết Kiệm Thời Gian và Nâng Cao Hiệu Quả

• Quá Trình Nhanh Chóng: Máy nghiền rổ lớn giúp thực hiện quy trình nghiền và khuấy trộn nhanh chóng hơn so với các thiết bị nhỏ hơn, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Tối Ưu Quy Trình: Giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách giảm số lượng máy móc cần thiết và cải thiện chất lượng sản phẩm.

6. Dễ Dàng Vệ Sinh và Bảo Trì

• Thiết Kế Dễ Vệ Sinh: Các bộ phận của máy thường có thể tháo rời và vệ sinh dễ dàng, giúp duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ và an toàn.
• Bảo Trì Đơn Giản: Máy được thiết kế để bảo trì đơn giản và nhanh chóng, giúp giảm thời gian dừng máy và chi phí bảo trì.

7. Tăng Độ Chính Xác và Đáng Tin Cậy

• Hiệu Suất Ổn Định: Máy nghiền rổ 500-1000 lít cung cấp hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng đồng nhất và giảm thiểu sai sót trong quy trình sản xuất.
• Độ Bền Cao: Các thiết bị thường được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, đảm bảo độ bền và tuổi thọ lâu dài.

8. Giảm Thiểu Lãng Phí

• Sử Dụng Nguyên Liệu Hiệu Quả: Máy giúp giảm lãng phí nguyên liệu bằng cách tối ưu hóa quy trình nghiền và khuấy trộn, đảm bảo rằng hầu hết các thành phần đều được sử dụng hiệu quả.

Máy nghiền rổ 500-1000 lít AC-NR-01 là một thiết bị quan trọng trong các quy trình sản xuất quy mô lớn, cung cấp giải pháp hiệu quả cho việc nghiền và khuấy trộn nguyên liệu, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm thời gian, và tăng cường hiệu suất sản xuất.

Nguyên lý vận hành của Máy nghiền rổ 500-1000 lít AC-NR-01

Máy nghiền rổ 500-1000 lít AC-NR-01 hoạt động dựa trên nguyên lý nghiền và khuấy trộn liên tục, chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến sơn, mực in, hóa chất, thực phẩm và mỹ phẩm. Dưới đây là nguyên lý vận hành cơ bản của máy:

1. Cấu Trúc Chính

Rổ Nghiền:	Là bộ phận chính của máy, nơi chứa nguyên liệu và các bi nghiền (hoặc cát nghiền). Rổ thường được gắn vào một hệ thống khuấy trộn và nghiền.
Hệ Thống Khuấy Trộn:	Gồm cánh khuấy hoặc các bộ phận khuấy trộn giúp trộn và khuấy nguyên liệu trong rổ.
Hệ Thống Nghiền:	Gồm các bi nghiền hoặc các bộ phận nghiền có tác dụng cắt, mài và nghiền các hạt nguyên liệu thành dạng mịn.

2. Nguyên Lý Vận Hành

1. Nạp Nguyên Liệu

• Nguyên liệu thô hoặc hỗn hợp sẵn sàng được đưa vào rổ nghiền qua các cửa nạp liệu.

2. Khuấy Trộn và Nghiền

• Khởi Động Máy: Máy được khởi động, cánh khuấy trong rổ nghiền bắt đầu quay.
• Khuấy Trộn: Cánh khuấy trộn đều nguyên liệu trong rổ, đảm bảo rằng nguyên liệu được phân phối đều và tiếp xúc với các bi nghiền.
• Nghiền: Các bi nghiền (hoặc cát nghiền) bên trong rổ tiếp tục quay cùng với cánh khuấy. Khi các bi nghiền quay, chúng tạo ra lực ma sát và cắt, nghiền nhỏ các hạt nguyên liệu thành dạng mịn. Quá trình nghiền và khuấy trộn diễn ra đồng thời, giúp đạt được độ mịn và đồng nhất mong muốn.

3. Tái Xử Lý và Xả

• Tái Xử Lý: Trong quá trình vận hành, một số máy có khả năng điều chỉnh tốc độ khuấy trộn và nghiền để đạt được mức độ mịn mong muốn. Nguyên liệu có thể được tái xử lý nhiều lần để đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu.
• Xả Sản Phẩm: Sau khi quá trình nghiền hoàn tất, sản phẩm đã được xử lý sẽ được xả ra khỏi máy qua cửa xả. Một số máy có hệ thống bơm hoặc bể chứa tích hợp để dễ dàng chuyển sản phẩm ra ngoài.

3. Điều Chỉnh và Kiểm Soát

• Điều Chỉnh Tốc Độ: Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ quay của cánh khuấy và bi nghiền để phù hợp với các loại nguyên liệu khác nhau và yêu cầu sản xuất.
• Kiểm Soát Nhiệt Độ: Một số máy có hệ thống làm mát hoặc kiểm soát nhiệt độ để ngăn ngừa quá trình gia nhiệt quá mức, đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng.

4. Vệ Sinh và Bảo Trì

• Vệ Sinh: Sau khi kết thúc quá trình sản xuất, các bộ phận của máy như rổ nghiền và cánh khuấy có thể được tháo rời để vệ sinh. Việc này giúp duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ và đảm bảo máy hoạt động hiệu quả trong các lần sử dụng sau.
• Bảo Trì: Máy cần được bảo trì định kỳ để kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận cơ khí và điện tử, đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ.

Máy nghiền rổ 500-1000 lít AC-NR-01 kết hợp quá trình nghiền và khuấy trộn để xử lý hiệu quả các loại nguyên liệu lỏng hoặc bán lỏng. Nguyên lý hoạt động này giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng có độ mịn và đồng nhất cao, đáp ứng các yêu cầu chất lượng của các ngành công nghiệp khác nhau.

Sơn là sản phẩm có độ cô đặc, kết dính cao, nên rất khó trong việc khuấy trộn đều các nguyên liệu với nhau để tạo thành sản phẩm đồng nhất. Nhưng với công suất của máy khuấy sơn tốc độ cao này thì việc khuấy trộn đều và mịn và việc dễ dàng.

Máy khuấy sơn sử dụng motor có công suất từ 0,5Hp -50Hp mới 100% sử dụng điện 380V, nên có thể khuấy trộn số lượng lớn trong thời gian ngắn. Tiết kiệm nhân lực và rút ngắn công đoạn sản xuất. Đặc biệt không ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động với những sản phẩm hóa chất độc hại cao.

Tủ điều khiển gồm: biến tần Orikon có thể điều chỉnh tốc độ nhanh chậm, đèn báo, nút on/off dừng, khẩn cấp khi có sự cố xẩy ra. Máy được sơn tĩnh điện hai lớp chống giật.

Máy nghiền rổ nâng hạ bằng hệ thống nâng hạ thủy lực giúp máy an toàn trong quá trình vận hành.

Phụ kiện máy nghiền sơn

Máy sử dụng cánh khuấy linh hoạt theo thể tích bồn khuấy trộn

Motor được thiết kế theo công suất nghiền và thể tích bồn nghiền

Hệ thống ben nâng hạ

Sản phẩm tham khảo: https://maykhuay.net/san-pham/may-nghien-ro-acnr04-510-lit-88.html

​VIDEO SẢN PHẨM: 

Mọi chi tiết quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ:  Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân,TP.HCM

Hotline: 0909 792 905 Mr.Thach

Email: ngocthach.achau@gmail.com