Giá máy chưng cất rượu

Giá máy chưng cất rượu

Rượu là sản phẩm được sản xuất thông qua quá trình lên men và chưng cất. Trong khi lên men chỉ tạo ra một hỗn hợp chứa cồn, nước, tạp chất — thì chưng cất là bước tách cồn ra khỏi phần hỗn hợp thông qua sự khác biệt điểm sôi, nhằm thu được sản phẩm có nồng độ cao hơn, tinh khiết hơn.

Máy chưng cất rượu là thiết bị chuyên dụng để thực hiện bước tách này. Tùy quy mô sản xuất, người ta có thể dùng từ máy chưng cất nhỏ (mini, bán thủ công) đến hệ tháp chưng cất công nghiệp, cột chưng cất đa tầng, hệ thống liên tục.

 Giá máy chưng cất rượu — các dải giá & yếu tố ảnh hưởng

2.1. Các dải giá phổ biến tại Việt Nam & quốc tế

Trong thị trường Việt Nam, khi bạn tìm mua máy chưng cất rượu hoặc nồi chưng cất, bạn sẽ thấy bảng giá khá đa dạng, tùy công suất, chất liệu, mức tự động và thương hiệu. Ví dụ:

• Theo công ty Á Châu (Việt Nam), bảng giá nồi chưng cất rượu (inox 3 lớp) như sau:
    • 10 kg/mẻ (50 L) ~ 32,5 triệu đồng
    • 15 kg/mẻ ~ 38 triệu
    • 20 kg/mẻ (100 L) ~ 42 triệu
    • 30–40 kg (150–200 L) ~48–52 triệu
    • 50–60 kg ~ 63–66 triệu
    • 70–80 kg ~ 67–72 triệu
    • 80–100 kg (400–500 L) ~ 70–75 triệu
    • 180–220 kg ~ 92–97 triệu
    • 280–320 kg ~ 100–110 triệu đồng
    • Các công suất khác thiết kế theo nhu cầu

• Tháp chưng cất đa tầng (cột chưng cất) từ An Việt có bảng giá như:
    • Tháp 50 kg ~ 75 triệu đồng
    • Tháp 100 kg ~ 160 triệu đồng
    • Tháp 250 kg ~ 180 triệu đồng 
    • Tháp 500 kg ~ 300 triệu đồng 
    • Tháp 1.000 kg ~ 500 triệu đồng 

• Ở quy mô quốc tế hoặc dòng thiết bị cao cấp, giá có thể rất cao. Ví dụ, hệ thống máy chưng cất rượu, nhà máy ethanol, thiết bị bay hơi etc., có mức giá FOB (xuất xưởng) khoảng 2.300 USD cho một bộ máy trung bình 

• Theo phân tích từ lĩnh vực thiết bị chưng cất nói chung , chi phí cho thiết bị chưng cất chiếm phần lớn trong đầu tư ban đầu — có thể từ hàng chục ngàn đến hàng trăm ngàn USD tùy quy mô, mức độ tự động, chất lượng thiết bị. 

Như vậy, nếu bạn chỉ sản xuất nhỏ , bạn có thể đầu tư vài chục triệu đồng. Nếu sản xuất trung đến lớn, chi phí sẽ lên hàng trăm triệu hoặc hơn. Các hãng thiết bị quốc tế cho sản xuất rượu thủ công  thường niêm yết các hệ thống từ $5.000 đến $80.000 tùy dung tích và mức độ tự động hóa. 

2.2. Yếu tố ảnh hưởng đến giá

Giá máy chưng cất rượu phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố kỹ thuật. Dưới đây là các yếu tố chính:

Nếu bạn dự định chỉ sản xuất vài mẻ nhỏ, máy 20 kg có thể đáp ứng, nhưng nếu muốn mở rộng hoặc sản xuất ổn định hàng ngày, tháp chưng cất 100 kg sẽ có hiệu quả hơn về năng suất/đơn vị chi phí vận hành (nhân công, năng lượng, thời gian). Dĩ nhiên, bạn phải tính chi phí vốn, thời gian thu hồi vốn để quyết định đầu tư.

Ứng dụng chính của máy chưng cất rượu

Máy chưng cất rượu được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực:

• Sản xuất rượu truyền thống & công nghiệp: rượu gạo, rượu nếp, rượu ngô, rượu nho, rượu mật ong…

• Rượu mạnh cao cấp / rượu pha chế: ví dụ whisky, brandy, gin, vodka, rum, tequila…

• Sản xuất ethanol, cồn công nghiệp: dùng trong ngành hóa chất, dược phẩm, mỹ phẩm, nhiên liệu sinh học.

• Mô hình thử nghiệm, phòng thí nghiệm: máy mini dùng để thử nghiệm lên men – chưng cất, nghiên cứu dòng sản phẩm mới.

• Chưng cất tinh dầu, chiết xuất hương liệu từ nguyên liệu có cồn: đôi khi người ta dùng máy chưng cất rượu để chưng cất hỗn hợp có chứa cồn + mùi hương (ví dụ rượu hương trái cây, rượu trái cây aromatized).

• Sáng chế, mô hình đặc biệt: ví dụ một nhóm học sinh sáng chế “máy chưng cất rượu hương cà phê” (kết hợp nguyên liệu cà phê vào quá trình chưng cất)

Lợi ích khi sử dụng máy chưng cất chuyên dụng

Tăng độ tinh khiết & chất lượng sản phẩm	– Máy giúp loại bỏ tạp chất, aldehyde, methanol, hợp chất bay hơi không mong muốn, chỉ giữ lại phần ethanol tinh khiết hơn.   – Hệ thống chưng cất nhiều tầng, reflux giúp đạt độ cồn cao và độ trong cao hơn so với chưng cất đơn giản.
Kiểm soát quy trình & ổn định sản phẩm	– Nhiệt độ, áp suất, dòng hơi, phản hồi có thể kiểm soát chặt chẽ, giúp mỗi mẻ cho độ cồn, mùi vị đều hơn.   – Giảm rủi ro khê, cháy, mùi khét do quá nhiệt.
Tiết kiệm thời gian & nhân công	– Máy tự động hóa, bán tự động giúp giảm thời gian chưng cất so với phương pháp truyền thống.   – Giảm công lao động giám sát bằng cách dùng cảm biến, bộ điều khiển.
Hiệu suất cao hơn & giảm hao tổn	– Máy tối ưu dòng hơi, ngưng tụ hiệu quả, ít thất thoát.   – Có thể thu hồi phần cồn còn sót, tái chưng cất.
An toàn & vệ sinh	– Máy kín, hệ van an toàn, chống rò rỉ áp lực.   – Vật liệu inox, đồng, vật liệu thực phẩm đảm bảo vệ sinh.
Linh hoạt & mở rộng sản xuất	– Bạn có thể chọn máy từ nhỏ đến lớn, dễ nâng cấp hoặc thay thế linh kiện.   – Dễ thử nghiệm dòng rượu mới, thay đổi công thức trước khi đầu tư lớn.
Lợi thế kinh tế lâu dài	– Sau khi hoàn vốn, chi phí nguyên liệu + vận hành thấp hơn so với mua rượu từ bên ngoài.   – Có thể cung cấp rượu chất lượng cao với thương hiệu riêng, tăng giá trị gia tăng.
Yếu tố thương hiệu & chứng nhận	– Bạn có thể kiểm chứng nguồn gốc, quy trình sản xuất, kiểm nghiệm chất lượng để xây dựng thương hiệu “uy tín – sạch – chuẩn”   – Dễ đáp ứng quy định an toàn thực phẩm, kiểm định chất lượng.

  

Tại sao nên sử dụng thiết bị chưng cất thay vì phương pháp truyền thống

Nếu bạn chỉ làm rượu bằng cách “bác cất truyền thống, nấu lửa, chưng thủ công” hoặc mua rượu nguyên liệu để pha chế, bạn sẽ gặp một số hạn chế:

• Kiểm soát kém: khó giữ ổn định nhiệt độ, dễ khê, cháy, cho độ cồn không đồng đều.

• Năng suất thấp / thất thoát cao: do rò rỉ, bay hơi, hệ ngưng không tối ưu.

• Chất lượng không ổn định: mỗi mẻ có thể khác nhau về mùi vị, độ cồn, tạp chất.

• Rủi ro an toàn: dễ cháy, nổ, rò rỉ cồn, khó kiểm soát áp lực nếu có.

• Gặp khó khăn khi mở rộng quy mô: phương pháp truyền thống không dễ đẩy lên quy mô lớn mà vẫn giữ chất lượng.

• Thiếu minh bạch nguồn gốc & kiểm nghiệm: nếu bạn muốn thương mại hóa, khách hàng, cơ quan quản lý sẽ đòi hỏi minh bạch về quy trình, độ an toàn, tạp chất.

Do đó, đầu tư máy chưng cất chuyên dụng là bước đầu cần thiết để sản xuất rượu có chất lượng, an toàn, ổn định, và có thể mở rộng quy mô.

Hướng dẫn vận hành máy chưng cất rượu

Để máy chưng cất rượu hoạt động hiệu quả, bạn cần nắm rõ quy trình, kỹ thuật, và các biện pháp an toàn. Dưới đây là hướng dẫn tổng quát (phải tuân theo hướng dẫn cụ thể của máy bạn sử dụng).

5.1. Chuẩn bị nguyên liệu & lên men

• Lên men thật tốt: hỗn hợp men + nguyên liệu (gạo, ngô, trái cây, mật rỉ, đường…) được lên men thành phần có nồng độ cồn thấp (chừng 8‑20 % cồn v/v tùy loại).

• Lọc / loại bỏ bã, chất rắn: để tránh tắc ống, cháy khét, cặn bã bám vào đáy nồi.

• Kiểm tra độ cồn, pH, tạp chất: nếu có thể, đo trước khi chưng cất để điều chỉnh.

5.2. Kiểm tra máy & lắp đặt

• Kiểm tra tất cả van, ống nối, gioăng, đồng hồ nhiệt, áp suất.

• Kiểm tra hệ thống ngưng tụ, làm mát (nước tuần hoàn, bơm).

• Đảm bảo máy đặt trên nền vững, không nghiêng, có hệ thoát hơi nếu rò rỉ nhỏ.

• Kết nối nguồn điện, cấp nước làm mát, đảm bảo dòng chảy ngược ra ngoài (nước nóng xả, nước mát cấp vào).

5.3. Khởi động & gia nhiệt

• Bắt đầu gia nhiệt từ thấp lên cao từ từ, không đốt quá mạnh.

• Theo dõi nhiệt độ, áp suất nếu có.

• Khi nhiệt độ vượt điểm sôi của hỗn hợp (phụ thuộc vào hỗn hợp và áp suất), hơi bắt đầu nổi lên mang theo cồn và hợp chất bay hơi.

5.4. Chưng cất & phân đoạn (nếu có)

• Hơi đi lên cột chưng cất / tháp phân đoạn. Nếu có reflux, một phần ngưng tụ sẽ quay lại, nâng cao độ tinh khiết.

• Bộ ngưng tụ làm lạnh hơi, ngưng tụ thành chất lỏng (cồn + nước + tạp chất dễ bay hơi).

• Tách phần cồn mong muốn (rượu đầu, giữa, cuối). Người vận hành cần loại bỏ phần đầu (heads) có methanol, các chất dễ bay hơi độc hại; giữ phần giữa (hearts) là phần rượu tốt; cuối cùng loại bỏ phần đuôi (tails) chứa tạp chất.

• Có thể tái chưng cất phần đuôi hoặc hòa vào mẻ sau.

5.5. Thu & kiểm nghiệm sản phẩm

• Thu rượu vào bình chứa bằng inox / bình thủy tinh / thùng thực phẩm.

• Nếu cần, lọc qua than hoạt tính, than tre để khử mùi nếu cần.

• Kiểm tra độ cồn (bằng hydromet, thiết bị đo cồn) để xác định độ rượu.

• Kiểm tra tạp chất (nếu có điều kiện phòng lab).

• Ủ & lão hóa (nếu loại rượu yêu cầu).

5.6. Kết thúc & vệ sinh

• Khi mẻ chưng cất hoàn tất (nhiệt độ hơi cao mà không còn cồn có giá trị), giảm nhiệt từ từ, dừng gia nhiệt.

• Xả phần nước còn lại, làm mát nồi, tháo cặn nếu có.

• Vệ sinh sạch ống, van, ngưng tụ, bồn chứa.

• Kiểm tra gioăng, mối nối, bơm, van trước mẻ tiếp theo.

5.7. Lưu ý an toàn & kỹ thuật

• Không để nồi chạy khô — phải luôn có thể chất lỏng.

• Kiểm tra van an toàn, áp suất — bảo đảm không vượt mức thiết kế.

• Trang bị bảo hộ (găng tay, kính, áo chống nhiệt).

• Không để rò rỉ cồn, hơi cồn dễ cháy, độc hại.

• Cẩn trọng phần “đầu rượu” (heads) chứa methanol và các hợp chất độc, không dùng để uống.

• Vệ sinh kỹ để không để cặn, mùi, ảnh hưởng mẻ sau.

• Ghi chép chi tiết mỗi mẻ (nhiệt độ, thời gian, lượng nguyên liệu, lượng rượu thu được, phần đầu/giữa/đuôi) để tối ưu hóa.

 Những thách thức & rủi ro khi sử dụng máy chưng cất rượu

• Yêu cầu kỹ thuật & trình độ vận hành: nếu vận hành sai, có thể khê, cháy, lẫn mùi, giảm chất lượng.

• Chi phí bảo trì & sửa chữa: gioăng, van, ống nối, mối hàn, độ kín… cần kiểm tra thường xuyên.

• Chi phí năng lượng & nước làm mát: máy lớn tiêu tốn điện/nguyên liệu lớn; nước làm mát nếu không tái sử dụng có thể là chi phí lớn.

• Rủi ro an toàn: áp suất, hơi cồn dễ cháy – nếu thiết kế hoặc vận hành kém, có thể gây cháy nổ.

• Pháp lý & giấy phép: nhiều quốc gia/địa phương quản lý chặt rượu, yêu cầu giấy phép, thuế, kiểm soát chất lượng.

• Biến động thị trường & giá bán: nếu đầu ra rượu không ổn định hoặc cạnh tranh mạnh, bạn có thể không bán được với giá mong muốn.

• Thời gian thu hồi vốn: nếu quy mô nhỏ hoặc thị trường hẹp, thời gian hoàn vốn có thể rất dài.

Đầu tư máy chưng cất rượu là một bước quyết định nếu bạn muốn sản xuất rượu nghiêm túc, chất lượng cao và mở rộng quy mô. Dưới đây là một số lời khuyên:

1. Bắt đầu nhỏ & thử nghiệm: nếu bạn mới bắt đầu, hãy đầu tư máy công suất nhỏ hoặc vừa để thử nghiệm sản phẩm, tìm đầu ra trước khi mua máy công suất lớn.

2. Yêu cầu chi tiết báo giá: khi liên hệ nhà cung cấp, yêu cầu bảng chi tiết (vật liệu, van, hệ ngưng, điều khiển, công suất, lắp đặt) để so sánh, không chỉ nhìn vào giá “trọn gói”.

3. Kiểm tra chất liệu & an toàn: chọn inox SUS304 / SUS316, vật liệu thực phẩm, van an toàn, hệ làm mát tốt.

4. Lắp đặt & bố trí hợp lý: vị trí đặt máy, cấp nước, thoát hơi, điện, bảo dưỡng cần được tính toán từ đầu.

5. Huấn luyện nhân lực & ghi chép quy trình: người vận hành phải hiểu nguyên lý, biết xử lý sự cố, ghi chép thông số mẻ để tối ưu hóa.

6. Tính toán dòng tiền & thu hồi vốn: dự báo doanh thu, chi phí vận hành, tỷ lệ bán được rượu, thời gian ngưng máy.

7. Tuân thủ pháp lý: nếu bạn muốn thương mại hóa rượu, bạn cần giấy phép sản xuất, kiểm định chất lượng, đóng thuế bổ sung…

8. Bảo trì định kỳ: vệ sinh, kiểm tra van, gioăng, đường ống, kiểm định áp suất, hiệu chuẩn nhiệt độ.

9. Khả năng mở rộng & nâng cấp: chọn máy và thiết kế sao cho khi quy mô lớn lên, bạn có thể nâng cấp hoặc lắp thêm thiết bị bổ sung (cột phân đoạn, hệ reflux, hệ làm mát hiệu suất cao).

10. Đánh giá đối thủ & thị trường: nghiên cứu thị trường rượu tại địa phương, giá bán, đối thủ, phân khúc khách hàng để xác định mô hình sản phẩm phù hợp.

Video giới thiệu sản phẩm

 

Mọi thông tin chi tiết tư vấn và báo giá về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Tân,TP.HCM

Hotline/zalo: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com