Bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu

“Bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu” là một thiết bị công nghiệp tích hợp nhiều tính năng, được thiết kế để khuấy trộn, đồng hoá, gia nhiệt và đặc biệt là nghiêng thùng để xả liệu một cách triệt để, hiệu quả. Thiết bị này là một giải pháp tối ưu cho việc sản xuất các sản phẩm có độ nhớt cao, dễ bám dính, giúp tiết kiệm nguyên liệu, thời gian và chi phí vệ sinh.

1. Tổng quan về Bồn Khuấy Đồng Hoá Nghiêng Thùng Đổ Liệu

Trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất, việc khuấy trộn và đồng hoá các nguyên liệu là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ đồng đều của sản phẩm cuối cùng. Các loại nguyên liệu thường có độ nhớt cao, dễ bám dính vào thành bồn, gây khó khăn cho quá trình xả liệu và vệ sinh. Điều này dẫn đến tình trạng hao hụt nguyên liệu, tốn kém chi phí và nhân công.

Để giải quyết triệt để những vấn đề này, bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu đã ra đời như một giải pháp kỹ thuật tinh gọn. Thay vì chỉ sử dụng van xả đáy, thiết bị này được trang bị một hệ thống cơ học cho phép thùng chứa nghiêng hẳn về phía trước, giúp nguyên liệu chảy ra hoàn toàn, không còn tồn dư.

2. Cấu tạo và Nguyên lý hoạt động

Cấu tạo chính

Bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu có cấu tạo tương đối phức tạp và chắc chắn, gồm các bộ phận chính sau:

• Thân bồn: Thường được làm từ inox 304 hoặc inox 316 cao cấp, có khả năng chống ăn mòn, gỉ sét tốt, đặc biệt là trong môi trường hóa chất. Bề mặt bên trong và ngoài được đánh bóng, giúp hạn chế bám dính và dễ dàng vệ sinh. Thân bồn có thể có cấu trúc 2 hoặc 3 lớp, với lớp giữa dùng để chứa dung môi gia nhiệt (dầu hoặc nước) hoặc làm mát, và lớp ngoài cùng là lớp bảo ôn cách nhiệt.
• Trục khuấy và Cánh khuấy: Đây là “trái tim” của thiết bị, quyết định hiệu suất khuấy trộn. Trục khuấy được tiện bằng máy CNC để đảm bảo độ chính xác và chống rung lắc. Cánh khuấy có nhiều loại khác nhau tuỳ vào đặc tính của nguyên liệu, ví dụ:
  • Cánh khuấy mái chèo/chân vịt: Phù hợp cho chất lỏng có độ nhớt thấp.
  • Cánh khuấy tuabin/phân tán: Dùng để khuấy phân tán, nhũ hoá các thành phần lỏng và bột.
  • Cánh khuấy neo cạo thành: Đặc biệt hiệu quả với các nguyên liệu có độ nhớt cao, dễ bám dính. Nó giúp vét sạch nguyên liệu bám trên thành bồn, đảm bảo quá trình đồng hoá diễn ra hiệu quả.
• Hệ thống truyền động: Bao gồm motor điện và hộp giảm tốc. Motor có công suất lớn, kết hợp với biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ quay của cánh khuấy một cách linh hoạt, phù hợp với từng loại nguyên liệu và giai đoạn sản xuất. Hộp giảm tốc giúp tăng lực xoắn, đảm bảo khuấy trộn hiệu quả ngay cả với các nguyên liệu đặc.
• Hệ thống nghiêng thùng: Đây là điểm khác biệt lớn nhất của loại bồn này. Hệ thống có thể là tay quay, thủy lực hoặc motor điện, cho phép nghiêng thùng một góc lớn để xả toàn bộ nguyên liệu ra ngoài.
• Tủ điều khiển: Bao gồm các nút điều khiển, màn hình hiển thị, biến tần, và các thiết bị điện khác. Tủ điều khiển giúp người vận hành dễ dàng cài đặt và giám sát các thông số như tốc độ khuấy, nhiệt độ và thời gian khuấy trộn.

Nguyên lý hoạt động

Quá trình vận hành của bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng diễn ra theo các bước tuần tự:

1. Nạp liệu: Nguyên liệu (dạng lỏng, sệt) được cho vào bồn chứa thông qua miệng bồn.
2. Khuấy trộn – Đồng hoá: Motor được khởi động, truyền động lực tới cánh khuấy. Dựa vào tốc độ đã cài đặt, cánh khuấy sẽ tạo ra lực cắt và dòng chảy để khuấy trộn và đồng hoá các thành phần, biến chúng thành một hỗn hợp đồng nhất, không bị tách lớp hay vón cục.
3. Gia nhiệt (nếu cần): Đối với các sản phẩm yêu cầu gia nhiệt, hệ thống gia nhiệt sẽ được kích hoạt để đưa nhiệt độ dung dịch lên mức mong muốn, giúp quá trình phản ứng hoặc hòa tan diễn ra nhanh hơn.
4. Xả liệu: Sau khi quá trình khuấy trộn và đồng hoá hoàn tất, cánh khuấy ngừng hoạt động. Người vận hành sử dụng cơ cấu nghiêng thùng để từ từ đổ toàn bộ sản phẩm ra ngoài. Nhờ khả năng nghiêng bồn, không có nguyên liệu nào bị sót lại.

3. Ưu điểm vượt trội

Bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu mang lại nhiều lợi ích đáng kể, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh tế:

• Xả liệu triệt để, không tồn dư: Đây là ưu điểm nổi bật nhất. Thiết kế nghiêng thùng giúp xả sạch đến 100% nguyên liệu ra khỏi bồn, giảm thiểu tối đa tình trạng hao hụt, đặc biệt quan trọng với các nguyên liệu đắt tiền.
• Tiết kiệm thời gian và nhân công: Khả năng xả liệu nhanh chóng và sạch sẽ giúp rút ngắn đáng kể thời gian thao tác, đồng thời giảm công sức lao động cho việc vệ sinh bồn sau mỗi mẻ sản xuất.
• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Thiết bị này không chỉ khuấy trộn mà còn đồng hoá, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có độ mịn, độ đồng nhất cao, không bị tách lớp, vón cục, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe.
• Dễ dàng vệ sinh: Nhờ khả năng nghiêng thùng, người vận hành có thể dễ dàng tiếp cận và vệ sinh toàn bộ bề mặt bên trong bồn, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm (HACCP, GMP) và môi trường sản xuất sạch sẽ.
• Đa năng và linh hoạt: Bồn có thể được trang bị thêm các tính năng như gia nhiệt, làm lạnh, hút chân không, phù hợp với nhiều loại nguyên liệu và quy trình sản xuất khác nhau, từ lỏng loãng đến đặc sệt.
• Thiết kế bền bỉ, an toàn: Được làm từ vật liệu inox cao cấp, bồn có tuổi thọ cao, ít hỏng hóc. Hệ thống chân bồn và khung bệ chắc chắn, chống rung lắc, đảm bảo an toàn trong suốt quá trình vận hành.

4. Ứng dụng của bồn khuấy trong các ngành công nghiệp

Nhờ những ưu điểm vượt trội, bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

Ngành mỹ phẩm:	Sản xuất kem dưỡng da, gel, son môi, dầu gội đầu, sữa tắm, lotion, và các sản phẩm chăm sóc cá nhân có độ nhớt cao.
Ngành thực phẩm:	Nấu và khuấy trộn các loại nước sốt, tương ớt, tương cà, cháo, sữa chua, kem, bơ, mayonnaise, siro, và các loại thực phẩm đặc khác.
Ngành dược phẩm:	Pha chế cao dược liệu, siro, gel bôi ngoài da, thuốc dạng kem và các dung dịch thuốc cần độ đồng nhất cao.
Ngành hóa chất:	Khuấy trộn sơn, mực in, keo dán, dung môi, nhựa lỏng, chất tẩy rửa và các loại hóa chất công nghiệp.

5. Nhược điểm và Lưu ý khi sử dụng

Mặc dù có nhiều ưu điểm, bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu cũng có một số nhược điểm và yêu cầu nhất định:

• Chi phí đầu tư ban đầu cao: Do tích hợp nhiều công nghệ và tính năng, giá thành của thiết bị này thường cao hơn so với các loại bồn khuấy thông thường.
• Yêu cầu bảo trì định kỳ: Để đảm bảo hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ, thiết bị cần được bảo trì, kiểm tra định kỳ, đặc biệt là hệ thống nghiêng thùng và các bộ phận truyền động.
• Đòi hỏi diện tích lắp đặt phù hợp: Hệ thống nghiêng thùng cần có không gian nhất định để hoạt động, do đó, cần cân nhắc kỹ diện tích nhà xưởng trước khi lắp đặt.

Tóm lại, bồn khuấy đồng hoá nghiêng thùng đổ liệu là một giải pháp công nghệ hiện đại, mang lại hiệu quả cao cho các doanh nghiệp sản xuất. Việc đầu tư vào thiết bị này không chỉ giúp tối ưu hoá quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn lao động.

Video giới thiệu sản phẩm:

 

Mọi thông tin chi tiết tư vấn và báo giá về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Tân,TP.HCM

Hotline/zalo: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com