Máy trộn hạt nhựa dạng dọc

Giới thiệu về máy trộn hạt nhựa dạng dọc

Máy trộn hạt nhựa dạng dọc hay còn gọi là máy trộn bột khô là thiết bị chuyên dùng trong việc phối trộn các loại nguyên liệu dạng hạt, bột, và hạt nhựa. Với thiết kế dạng đứng (dọc), máy giúp tiết kiệm không gian, đảm bảo sự đồng đều trong quá trình trộn, và phù hợp với nhiều lĩnh vực công nghiệp như nhựa, hóa chất, thực phẩm, và mỹ phẩm.

1. Cấu tạo của máy trộn hạt nhựa dạng dọc

Máy trộn hạt nhựa dạng dọc có cấu tạo gồm các bộ phận chính:

Thân máy:	Thiết kế dạng đứng với khung thép chắc chắn. Bề mặt có thể làm bằng thép không gỉ để chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
Bồn trộn:	Hình trụ hoặc hình nón đứng, dung tích đa dạng từ 50L đến 2000L. Cửa nạp liệu ở phía trên, van xả liệu ở phía dưới.
Cánh trộn:	Cánh khuấy hoặc trục xoắn được bố trí dọc theo chiều cao của bồn. Thiết kế để đảo trộn nguyên liệu theo chuyển động liên tục, tăng hiệu quả trộn đồng đều.
Động cơ:	Công suất mạnh mẽ, tùy chỉnh theo nhu cầu trộn. Tích hợp hộp số để điều chỉnh tốc độ khuấy.
Hệ thống điều khiển:	Bảng điều khiển điện tử với các chức năng: bật/tắt, điều chỉnh thời gian và tốc độ. Một số dòng máy có thêm màn hình hiển thị thông số.
Hệ thống an toàn:	Cảm biến nhiệt độ hoặc áp suất để bảo vệ máy khi hoạt động quá tải. Nút dừng khẩn cấp trong trường hợp cần thiết.

2. Tính năng của máy trộn hạt nhựa dạng dọc

• Khả năng trộn đồng đều cao:

  • Thiết kế cánh trộn giúp nguyên liệu di chuyển theo cả chiều ngang và dọc, đảm bảo sự đồng nhất.

• Đa dạng nguyên liệu:

  • Xử lý hiệu quả các loại hạt, bột, và hạt keo, từ nguyên liệu khô đến có độ ẩm nhẹ.

• Điều chỉnh tốc độ linh hoạt:

  • Phù hợp với từng loại nguyên liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau.

• Tiết kiệm năng lượng:

  • Động cơ tiết kiệm điện năng mà vẫn đảm bảo hiệu suất cao.

• Dễ dàng vệ sinh:

  • Bồn trộn có bề mặt nhẵn, van xả liệu thiết kế thông minh để vệ sinh nhanh chóng.

3. Ưu điểm của máy trộn hạt nhựa dạng dọc

1. Tiết kiệm không gian:

   • Thiết kế dạng đứng giúp giảm diện tích lắp đặt, phù hợp với mọi quy mô nhà xưởng.

2. Hiệu suất cao:

   • Máy hoạt động liên tục, trộn nhanh chóng và đều, tăng năng suất sản xuất.

3. Bền bỉ và đáng tin cậy:

   • Cấu tạo từ vật liệu chất lượng cao, chịu được mài mòn và ăn mòn, tuổi thọ lâu dài.

4. An toàn khi sử dụng:

   • Tích hợp các tính năng an toàn như cảm biến quá tải, dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người vận hành.

5. Dễ dàng vận hành:

   • Bảng điều khiển thân thiện với người dùng, không đòi hỏi nhiều kỹ thuật phức tạp.

6. Giảm chi phí vận hành:

   • Tiêu thụ ít năng lượng, bảo trì đơn giản, giảm thiểu chi phí lâu dài.

4. Lợi ích của máy trộn hạt nhựa dạng dọc

• Tăng chất lượng sản phẩm:

  • Nguyên liệu sau trộn đạt độ đồng đều cao, cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng.

• Đáp ứng yêu cầu đa dạng:

  • Máy phù hợp với nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất nhựa, mỹ phẩm, hóa chất đến thực phẩm.

• Tiết kiệm thời gian:

  • Quá trình trộn nhanh chóng, rút ngắn thời gian sản xuất.

• Nâng cao năng suất:

  • Máy hoạt động ổn định, tăng sản lượng mà không cần tăng nhân lực.

• Bảo vệ môi trường:

  • Hệ thống kín giúp hạn chế phát sinh bụi bẩn, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ.

Ứng dụng tiêu biểu của máy trộn hạt nhựa dạng dọc

• Ngành nhựa: Trộn hạt nhựa, chất phụ gia.
• Ngành hóa chất: Trộn bột màu, hạt keo, hóa chất dạng khô.
• Ngành thực phẩm: Phối trộn các loại bột gia vị, bột ngũ cốc.
• Ngành mỹ phẩm: Trộn bột nguyên liệu mỹ phẩm.
• Ngành nông nghiệp: Trộn thức ăn gia súc, phân bón dạng hạt.

Với những tính năng và lợi ích vượt trội, máy trộn hạt nhựa dạng dọc, máy trộn bột khô là sự lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Hướng dẫn vận hành máy trộn hạt nhựa dạng dọc

Để sử dụng máy trộn hạt nhựa dạng dọc, máy trộn bột khô hiệu quả, an toàn và đạt được kết quả trộn đồng đều, cần thực hiện đúng các bước vận hành sau:

1. Chuẩn bị trước khi vận hành

1. Kiểm tra tổng quan:

   • Đảm bảo máy ở trạng thái sạch sẽ, không có dị vật trong bồn trộn.
   • Kiểm tra hệ thống điện, động cơ, cánh trộn, và van xả để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.

2. Nguyên liệu:

   • Chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu cần trộn.
   • Đảm bảo nguyên liệu đã được cân đong đúng tỷ lệ và sẵn sàng để nạp vào máy.

3. Đảm bảo an toàn:

   • Người vận hành nên trang bị đồ bảo hộ lao động như găng tay, kính bảo hộ, và khẩu trang.
   • Khu vực xung quanh máy cần sạch sẽ, không có vật cản hoặc chất dễ cháy nổ.

2. Quy trình vận hành máy

1. Kết nối nguồn điện:

   • Cắm dây nguồn vào ổ cắm phù hợp với yêu cầu điện áp của máy (thường là 220V hoặc 380V).
   • Bật công tắc nguồn và kiểm tra đèn báo trên bảng điều khiển (nếu có).

2. Nạp nguyên liệu:

   • Mở cửa nạp liệu trên đỉnh bồn trộn.
   • Đổ nguyên liệu vào bồn, đảm bảo không vượt quá dung tích tối đa của máy.
   • Đóng chặt nắp bồn để tránh nguyên liệu bay ra ngoài trong quá trình trộn.

3. Cài đặt thông số trộn:

   • Điều chỉnh tốc độ cánh trộn (nếu máy có chức năng điều chỉnh tốc độ).
   • Cài đặt thời gian trộn phù hợp với loại nguyên liệu (thường từ 5-30 phút tùy thuộc vào yêu cầu).

4. Khởi động máy:

   • Nhấn nút “Start” hoặc “Run” để bắt đầu quá trình trộn.
   • Quan sát máy hoạt động và đảm bảo không có tiếng động hoặc rung lắc bất thường.

5. Kết thúc quá trình trộn:

   • Sau khi hết thời gian trộn, máy sẽ tự động dừng (nếu có cài đặt hẹn giờ) hoặc bạn có thể nhấn nút “Stop”.
   • Kiểm tra chất lượng nguyên liệu trộn trước khi xả ra.

6. Xả nguyên liệu:

   • Mở van xả ở đáy bồn để lấy nguyên liệu ra.
   • Sử dụng dụng cụ hỗ trợ để đảm bảo xả hết nguyên liệu trong bồn.

3. Sau khi vận hành

1. Vệ sinh máy:

   • Tắt nguồn điện và chờ động cơ ngừng hoàn toàn trước khi vệ sinh.
   • Dùng khăn mềm hoặc bàn chải để lau sạch bồn trộn và cánh khuấy.
   • Đối với nguyên liệu bám dính, có thể dùng nước hoặc dung dịch vệ sinh phù hợp để làm sạch (nếu bồn trộn chịu nước).

2. Kiểm tra bảo trì:

   • Kiểm tra các bộ phận như cánh khuấy, trục quay, và động cơ để phát hiện các dấu hiệu mài mòn hoặc hỏng hóc.
   • Bôi trơn trục quay (nếu cần) để máy hoạt động trơn tru.

3. Lưu trữ máy:

   • Đặt máy ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh bụi bẩn hoặc hơi nước.
   • Che phủ máy bằng vải hoặc bạt để bảo vệ khỏi bụi và tạp chất.

4. Lưu ý an toàn khi vận hành

• Không vận hành máy khi phát hiện bất kỳ sự cố nào như dây điện hở, động cơ bị kẹt, hoặc tiếng động lạ.
• Không để tay hoặc dụng cụ vào bồn trộn khi máy đang hoạt động.
• Tắt nguồn điện trước khi thực hiện vệ sinh hoặc bảo trì máy.
• Đảm bảo người vận hành đã được hướng dẫn sử dụng và nắm rõ các quy trình an toàn.

Tuân thủ đúng quy trình vận hành giúp máy trộn hạt nhựa dạng dọc hoạt động ổn định, đạt hiệu quả cao và kéo dài tuổi thọ. Điều này cũng đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho người sử dụng.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân,TP.HCM

Hotline: 0933.338.390 

Email: nvkd.achau@gmail.com