Cấu tạo máy khuấy trộn

máy khuấy sơn

Cấu tạo máy khuấy trộn

Cấu tạo máy khuấy trộn

 

I. Giới thiệu máy khuấy:

 Ngành công nghiệp ngày càng phát triển thì vấn đề ô nhiễm môi trường càng được quan tâm hơn. Đặc biệt ô nhiễm nguồn nước đang ở mức báo động và ảnh hưởng đến đời sống sinh hoạt của người dân. Vì thế, cần có giải pháp xử lý nguồn nước thải khi đưa ra ngoài tự nhiên.

Một trong những biện pháp xử lý nước thải tối ưu là sử dụng máy khuấy (Agitator).

 Khuấy trộn là một quá trình gồm nhiều giai đoạn khác nhau trong xử lý nước thải:

  • Trộn lẫn chất này với chất khác
  • Khuấy trộn duy trì các chất rắn ở trạng thái lơ lửng
  • Khuấy trộn các chất lỏng ở trạng thái lơ lửng
  • Trộn lẫn các chất lỏng
  • Trao đổi nhiệt.

II. Ứng dụng của máy khuấy:

Máy khuấy được sử dụng như một bộ phận trong trạm xử lý nước thải.

– Ngăn cản sự kết tủa của các chất kết tủa trong bể điều hòa.

– Sử dụng trong quá trình sinh hóa tại các nhà máy xử lý nước thải.

– Sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải đô thị.

– Hệ thống xử lý bùn, bể tạo bông, bể keo tụ.

– Trạm bơm nước thải.

– Xử lý công nghiệp

– Nông nghiệp.

► Nhiệm vụ của chúng là làm chất lỏng chuyển động, đồng nhất các thành phần trong chất lỏng, ngăn cản quá trình lắng, làm chất lỏng chuyển động theo hướng mong muốn và khắc phục lực cản của dòng chảy trong buồng ngăn hở, mương nước.

► Làm tăng hiệu quả quá trình vật lý và hóa học diễn ra trong chất lỏng, đặc biệt với chất rắn và chất khí.

III. Cấu tạo của máy khuấy:

1. Máy khuấy truyền động trực tiếp:

– Cánh khuấy: 2 hoặc 3 cánh, tự làm sạch.

– Động cơ: 3 pha, 400V, 50Hz, lớp bảo vệ IP68, lớp cách điện F, cảm biến lưỡng kim được cài đặt trong mỗi giai đoạn, 10 m dây cáp tải điện, lớp phủ bảo vệ tổng hợp. Động cơ được làm mát bằng chất lỏng xung quanh.

 Chống thấm: Trục có cánh bơm được bịt  kín với hai van. Mặt van tiếp xúc với chất lỏng là một đệm bít kín đầu  trục hoạt động độc lập với chiều quay; độ bền rất cao, làm từ hợp chất Cacbon Silic hoặc Vonfram; ở phía động cơ trục cánh khuấy được làm kín bằng một vành đệm kín.

– Bộ đệm: Nó giúp động cơ chống lại độ ẩm do rò rỉ.

– Tấm dẫn hướng (chỉ dành cho cánh khuấy 590mm): Nó là một ống dạng trụ có cánh quạt quay trong đó. Khi hoạt động thì biên độ dòng và lưu lượng được cải thiện. Được làm bằng thép không gỉ.

  •    Vật liệu:

 Cánh khuấy:

        Loại S: epocyde-tổng hợp

        Loại SG: thép 1.4301

        Loại RHRS: thép 1.4306

Động cơ: gang ZL 250

Cánh trục: thép không gỉ

Miếng đệm kín đầu trục: SiC / SiC hoặc SiC / C

Miếng đệm khác: elastomer fluoric (FKM), thép 1.4301 (1,4306), Kierownica: thép 1.4301.

2. Máy khuấy truyền động bằng tay:

– Cánh khuấy: 2 cánh, tự làm sạch.
– Động cơ: 3 pha, 400V, 50Hz, lớp bảo vệ IP68, lớp cách điện F, cảm biến lưỡng kim được cài đặt trong mỗi giai đoạn, 10 m dây cáp tải điện, lớp phủ bảo vệ tổng hợp. Động cơ được làm mát bằng chất lỏng xung quanh. Lớp phủ bảo vệ tổng hợp.
– Bộ truyền động bằng tay: 2 hoặc 3 giai đoạn, thân gang, bôi trơn bằng dầu tổng hợp, trục đầu ra và khớp bên ngoài làm bằng thép không gỉ, sơn bảo vệ tổng hợp.
– Chống thấm: Trục có cánh bơm được bịt  kín với hai van. Mặt van tiếp xúc với chất lỏng là một đệm bít kín đầu  trục hoạt động độc lập với chiều quay, độ bền rất cao, làm từ hợp chất Cacbon Silic, ở phía động cơ trục cánh khuấy được làm kín bằng một vành đệm kín.
– Thùng chứa dầu: được đổ đầy dầu tổng hợp để giúp thiết bị chống lại độ ẩm và rò rỉ.
– Tấm hướng dẫn (dùng cho cánh 480, 650, 800 mm): Nó là một ống dạng trụ có cánh quạt quay trong đó. Khi hoạt động thì biên độ dòng và lưu lượng được cải thiện. Làm bằng thép không gỉ.
– Các máy khuấy còn được trang bị một hệ thống điện tử giúp phát hiện sự rò rỉ, giúp phát hiện nước trong khoang dầu.
  • Vật liệu:

–   Cánh khuấy: Epidian nhựa epoxy + sợi thủy tinh (laminate)

–  Ổ trục chong chóng: thép 1,4021 (2H13)

–  Động cơ: gang ZL 250

–  Hộp số: gang ZL 250

–  Cánh trục: thép 1,4028 (3H13)

–  Miếng đệm kín đầu trục: SiC/SiC

–  Miếng đệm khác: elastomer fluoric (FKM)

–  Mối nối ghép bulong: thép 1.4301

–  Tấm dẫn hướng: thép 1.4301

  • Ưu thế trong cấu tạo:

 Cáp nguồn chống thấm nước: Chống thấm ở độ sâu 30 mét. Bảo vệ cáp điện với vòng đệm mềm. Dây cáp nguồn với các thông số kỹ thuật đảm bảo việc phòng chống cháy nổ máy móc.

– Cách điện của dây dẫn: lớp cách điện được làm bằng tay, đảm bảo an toàn sau thời gian dài hoạt động.
– Khung động cơ ổn định: Lớp vỏ Galvanic ngăn chặn mọi sự ăn mòn điện hóa học. Cáp nguồn được cố định bởi một cái nẹp chắc chắn.
– Dầu cách điện: Cải thiện việc truyền nhiệt so với không khí làm mát thông thường. Các động cơ có hiệu suất cao hơn và không gặp vấn đề với việc hình thành độ ẩm. Hơn nữa, nó có thiết kế nhỏ gọn.

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ để được tư vấn trực tiếp

Công ty TNHH TM SX Chế Tạo Cơ Khí Á Châu

ĐC: số 19, đường số 1, khu công nghiệp Vĩnh Lộc, xã Vĩnh lộc A, huyện Bình Chánh, Tp. HCM

Hotline: 0909792905 Mr Thạch

Email: ngocthach.achau@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *