Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn AC-D-13

Liên hệ

Máy khuấy

Máy khuấy sơn AC-D-14

Liên hệ

Máy khuấy

Máy khuấy sơn AC-D-15

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn AC-D-16

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn AC-D-17

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn AC-D-18

10.000 

Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn AC-D-19

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn AC-D-20

Liên hệ

Máy Khuấy Điện

MÁY KHUẤY SƠN DẦU AC-D-12

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

MÁY KHUẤY SƠN NÂNG HẠ THÙNG PHUY 100-200 LÍT

15.400.000 

Máy Khuấy Sơn

MÁY KHUẤY SƠN NÂNG TAY 5-10 LÍT AC-K-04

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

MÁY KHUẤY SƠN NƯỚC 30HP AC-D-13-9

Liên hệ

Máy Khuấy Sơn

Trong ngành công nghiệp sơn, nơi màu sắc, độ mịn và độ bám dính là những yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm, việc khuấy trộn là một quy trình không thể thiếu. Để đảm bảo các thành phần như bột màu, dung môi, chất kết dính và phụ gia được hòa tan, phân tán và đồng nhất một cách hoàn hảo, máy khuấy sơn chuyên dụng đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về máy khuấy sơn, từ vai trò then chốt, các loại máy phổ biến, đến tiêu chí lựa chọn và những lợi ích vượt trội mà chúng mang lại.

1. Tổng Quan về Máy Khuấy Sơn

Máy khuấy sơn là thiết bị cơ khí được thiết kế để khuấy trộn các thành phần trong sản xuất sơn, từ giai đoạn pha chế ban đầu đến giai đoạn hoàn thiện. Sơn là một hỗn hợp phức tạp của các loại vật liệu có đặc tính khác nhau:
  • Bột màu: Các hạt rắn cần được phân tán và phá vỡ các khối vón cục.
  • Chất kết dính (nhựa): Giúp các hạt màu bám dính vào bề mặt.
  • Dung môi: Điều chỉnh độ nhớt và tốc độ khô của sơn.
  • Chất phụ gia: Cải thiện các đặc tính như chống rêu mốc, chống tia UV, tăng độ bóng, v.v.
Mục đích chính của việc khuấy sơn là:
  • Phân tán: Phá vỡ các agglomerate (cụm hạt bột màu) thành các hạt nhỏ hơn và phân tán đều chúng trong dung môi. Đây là bước quan trọng nhất quyết định độ mịn và màu sắc của sơn.
  • Hòa tan: Đảm bảo chất kết dính và các chất phụ gia được hòa tan hoàn toàn.
  • Đồng nhất: Trộn đều các thành phần để sơn không bị phân lớp, lắng đọng sau khi sản xuất.
Cấu tạo cơ bản của một máy khuấy sơn bao gồm:
  • Động cơ: Có thể là động cơ điện hoặc khí nén, cung cấp năng lượng quay.
  • Trục khuấy: Truyền động từ động cơ xuống cánh khuấy.
  • Cánh khuấy: Tiếp xúc trực tiếp với sơn, tạo ra lực cắt và dòng chảy.

2. Phân Loại Máy Khuấy Sơn Phổ Biến

Dựa trên cấu tạo, công nghệ và ứng dụng, máy khuấy sơn có thể được phân loại thành các nhóm chính:

2.1. Phân Loại Theo Nguồn Năng Lượng

  • Máy Khuấy Sơn Điện:
    • Đặc điểm: Sử dụng động cơ điện.
    • Ưu điểm: Hiệu suất cao, tốc độ ổn định, chi phí vận hành thấp.
    • Nhược điểm: Nguy cơ cháy nổ trong môi trường có dung môi dễ bay hơi. Do đó, cần phải sử dụng máy khuấy điện chống cháy nổ  với động cơ được chứng nhận.
  • Máy Khuấy Sơn Khí Nén:
    • Đặc điểm: Sử dụng động cơ khí nén.
    • Ưu điểm: An toàn tuyệt đối trong môi trường dễ cháy nổ, không sinh ra tia lửa điện. Có khả năng chịu quá tải tốt.
    • Nhược điểm: Hiệu suất chuyển đổi năng lượng thấp hơn, chi phí vận hành cao hơn (chi phí điện cho máy nén khí), tạo tiếng ồn lớn hơn. Đây là loại máy được khuyến nghị và sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy sơn.

2.2. Phân Loại Theo Cấu Trúc và Ứng Dụng

  • Máy Khuấy Sơn Cầm Tay:
    • Đặc điểm: Nhỏ gọn, linh hoạt, công suất thấp.
    • Ứng dụng: Dùng để khuấy lại sơn trước khi sử dụng tại các công trình xây dựng, cửa hàng pha sơn.
  • Máy Khuấy Sơn Cố Định:
    • Đặc điểm: Lắp đặt cố định trên bồn chứa sơn, thường có công suất lớn.
    • Ứng dụng: Phù hợp cho các nhà máy sản xuất sơn quy mô lớn, sản xuất hàng loạt một loại sơn nhất định.
  • Máy Khuấy Sơn Nâng Hạ Thủy Lực:
    • Đặc điểm: Có hệ thống nâng hạ trục khuấy bằng thủy lực hoặc khí nén.
    • Ưu điểm: Linh hoạt và hiệu quả cao. Có thể sử dụng cho nhiều bồn chứa với dung tích và chiều cao khác nhau. Dễ dàng thay đổi bồn chứa khi hoàn thành mẻ khuấy.
    • Ứng dụng: Rất phù hợp cho các nhà máy sản xuất nhiều loại sơn, màu sắc khác nhau, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

2.3. Phân Loại Theo Công Nghệ Khuấy

  • Máy Khuấy Phân Tán Tốc Độ Cao 
    • Đặc điểm: Đây là loại máy khuấy chuyên dụng nhất cho sơn. Máy sử dụng cánh khuấy răng cưa (disperser disc) và hoạt động ở tốc độ rất cao (thường từ 1000 - 3000 vòng/phút).
    • Nguyên lý hoạt động: Lực cắt và lực va đập cực mạnh từ cánh khuấy sẽ phá vỡ các khối bột màu, phân tán chúng thành các hạt siêu nhỏ, tạo ra độ mịn và màu sắc đồng đều.
    • Ưu điểm: Hiệu quả phân tán vượt trội, rút ngắn thời gian khuấy trộn, đảm bảo chất lượng sơn tốt nhất.
  • Máy Khuấy Kết Hợp 
    • Đặc điểm: Kết hợp hai trục khuấy hoạt động độc lập hoặc đồng thời. Một trục là cánh khuấy phân tán tốc độ cao, trục còn lại là cánh khuấy mái chèo hoặc mỏ neo tốc độ thấp.
    • Ưu điểm: Khả năng xử lý vật liệu có độ nhớt cực cao. Cánh mái chèo/mỏ neo giúp vét sơn bám vào thành bồn và trộn đều toàn bộ khối sơn, trong khi cánh phân tán xử lý việc phá vỡ hạt màu.
    • Ứng dụng: Thích hợp cho sản xuất các loại sơn đặc, sơn chống thấm, sơn công nghiệp nặng.

3. Cánh Khuấy và Vật Liệu: Yếu Tố Quyết Định Hiệu Suất

Cánh khuấy là bộ phận quan trọng nhất, có nhiều loại khác nhau phù hợp với từng giai đoạn và đặc tính của sơn:
  • Cánh khuấy răng cưa: Phổ biến nhất, được dùng trong giai đoạn phân tán bột màu.
  • Cánh khuấy chân vịt: Phù hợp để khuấy các loại sơn lỏng, độ nhớt thấp.
  • Cánh khuấy mái chèo: Dùng để trộn đều các loại sơn có độ nhớt trung bình.
  • Cánh khuấy mỏ neo: Thích hợp cho sơn có độ nhớt rất cao, giúp vét sơn bám vào thành và đáy bồn, đảm bảo trộn đều hoàn toàn.
Vật liệu chế tạo cũng là một yếu tố không thể bỏ qua. Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sơn như trục, cánh khuấy và bồn chứa phải được làm từ vật liệu chống gỉ sét, chống ăn mòn để đảm bảo độ bền và không làm ô nhiễm sản phẩm.
  • Inox 304: Phổ biến, chống gỉ sét tốt, phù hợp cho nhiều loại sơn thông thường.
  • Inox 316: Chống ăn mòn tốt hơn Inox 304, được sử dụng cho các loại sơn có chứa hóa chất ăn mòn mạnh.

4. Tiêu Chí Lựa Chọn Máy Khuấy Sơn Phù Hợp

Để đầu tư vào một máy khuấy sơn hiệu quả, bạn cần xem xét kỹ lưỡng các tiêu chí sau:
  • Loại sơn cần sản xuất: Sơn dầu, sơn nước, sơn chống thấm, sơn công nghiệp? Mỗi loại có độ nhớt và thành phần khác nhau, yêu cầu loại máy và cánh khuấy phù hợp.
  • Quy mô sản xuất: Công suất của máy khuấy phải phù hợp với dung tích bồn chứa và sản lượng mong muốn.
  • Độ an toàn cháy nổ: Đây là tiêu chí quan trọng nhất. Trong môi trường sản xuất sơn có dung môi, bắt buộc phải sử dụng máy khuấy khí nén hoặc máy khuấy điện chống cháy nổ để đảm bảo an toàn tuyệt đối.
  • Khả năng điều chỉnh tốc độ: Máy có biến tần để điều chỉnh tốc độ linh hoạt sẽ giúp bạn xử lý được nhiều loại sơn khác nhau.
  • Vật liệu chế tạo: Ưu tiên các loại máy có bộ phận tiếp xúc với sơn được làm từ Inox 304 hoặc Inox 316.
  • Nhà cung cấp uy tín: Lựa chọn nhà cung cấp có kinh nghiệm, cung cấp sản phẩm chất lượng cao, có chế độ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật tốt.

5. Lợi Ích Vượt Trội Khi Sử Dụng Máy Khuấy Sơn Chuyên Dụng

  • Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đảm bảo sơn có độ mịn, màu sắc và độ đồng đều tối ưu, từ đó tăng độ bám dính và thẩm mỹ cho sản phẩm.
  • Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Tự động hóa quá trình khuấy trộn, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.
  • Giảm chi phí sản xuất: Giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu do quá trình khuấy không hiệu quả, giảm sản phẩm lỗi.
  • Đảm bảo an toàn lao động: Các dòng máy khí nén và chống cháy nổ giúp bảo vệ người lao động và tài sản trong môi trường sản xuất nguy hiểm.
  • Tăng năng suất: Máy khuấy công suất lớn giúp rút ngắn thời gian khuấy trộn, tăng sản lượng sản xuất.
  • Tính linh hoạt cao: Các máy nâng hạ thủy lực cho phép xử lý nhiều loại sơn khác nhau trên cùng một thiết bị.
Máy khuấy sơn không chỉ là một công cụ mà còn là một khoản đầu tư chiến lược giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình, nâng cao chất lượng sản phẩm và khẳng định vị thế trên thị trường. Việc lựa chọn đúng loại máy khuấy phù hợp với nhu cầu sản xuất sẽ mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài và bền vững.