Máy nhũ hóa hương thực phẩm

Máy nhũ hóa, máy đồng hóa hương thực phẩm được thiết kế để trộn đều và phân tán các thành phần hương liệu vào trong nền chất lỏng, tạo ra một hỗn hợp đồng nhất và ổn định. Các tính năng chính của máy nhũ hóa hương thực phẩm bao gồm:

Công nghệ nhũ hóa tiên tiến:	Sử dụng hệ thống rotor-stator giúp phân tán hạt hương liệu thành kích thước rất nhỏ, tăng khả năng hòa tan và đồng đều của sản phẩm.
Kiểm soát nhiệt độ:	Tích hợp hệ thống gia nhiệt và làm mát để duy trì nhiệt độ lý tưởng trong quá trình nhũ hóa, đảm bảo chất lượng của hương liệu không bị ảnh hưởng.
Vật liệu chất lượng cao:	Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm thường được làm từ thép không gỉ, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và chống ăn mòn.
Tùy chỉnh tốc độ:	Máy cho phép điều chỉnh tốc độ quay của cánh khuấy để phù hợp với các loại hương liệu khác nhau, từ lỏng nhẹ đến đặc quánh.
Dễ dàng vệ sinh:	Thiết kế đơn giản với khả năng tháo lắp các bộ phận dễ dàng giúp việc vệ sinh máy nhanh chóng và hiệu quả.

Máy nhũ hóa hương thực phẩm rất quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm để đảm bảo chất lượng và hương vị đồng nhất của các sản phẩm như nước giải khát, bánh kẹo, và các sản phẩm thực phẩm chế biến sẵn

Ưu điểm máy nhũ hóa, máy đồng hóa hương thực phẩm

Máy nhũ hóa hương thực phẩm có nhiều ưu điểm nổi bật, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất:

Tạo hỗn hợp đồng nhất: Máy nhũ hóa đảm bảo sự phân tán đồng đều của hương liệu trong sản phẩm, tạo ra một hỗn hợp mịn, không có vón cục hoặc tách lớp, giữ được chất lượng ổn định.
Tiết kiệm thời gian và chi phí: Nhờ vào công nghệ nhũ hóa hiện đại, quá trình trộn và phân tán hương liệu diễn ra nhanh chóng, giảm thiểu thời gian sản xuất và tối ưu hóa chi phí nguyên liệu.
Duy trì hương vị và chất lượng: Máy nhũ hóa giúp bảo vệ và duy trì hương vị tự nhiên của hương liệu, tránh hiện tượng bay hơi hoặc mất mùi do nhiệt độ hay quá trình trộn không đều.
Đa dạng ứng dụng: Máy có thể xử lý nhiều loại hương liệu khác nhau, từ dạng lỏng đến dạng đặc, đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm thực phẩm khác nhau.
Tăng cường hiệu quả sản xuất: Với khả năng hoạt động liên tục và ổn định, máy nhũ hóa giúp tăng cường hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng đồng đều giữa các mẻ sản xuất.
An toàn vệ sinh thực phẩm: Vật liệu làm từ thép không gỉ và thiết kế dễ vệ sinh giúp máy đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm, giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn.
Tính năng tùy chỉnh linh hoạt: Máy có thể điều chỉnh tốc độ, nhiệt độ, và thời gian nhũ hóa, phù hợp với các yêu cầu cụ thể của từng loại sản phẩm.

Những ưu điểm này làm cho máy nhũ hóa, máy nhũ hóa, đồng hóa áp lực cao hương thực phẩm trở thành một công cụ không thể thiếu trong ngành sản xuất thực phẩm, giúp tạo ra sản phẩm chất lượng cao, đồng thời tăng cường hiệu quả sản xuất.

Hướng dẫn vận hành thiết bị

Dưới đây là hướng dẫn cơ bản về cách vận hành máy nhũ hóa hương thực phẩm:

1. Chuẩn bị trước khi vận hành:

Kiểm tra máy: Đảm bảo tất cả các bộ phận của máy nhũ hóa đã được lắp đặt đúng cách, không có bất kỳ vật thể lạ nào trong bể nhũ hóa.
Kiểm tra nguồn điện: Xác minh rằng máy được kết nối đúng với nguồn điện theo yêu cầu của nhà sản xuất.
Kiểm tra nguyên liệu: Chuẩn bị nguyên liệu hương liệu và các thành phần khác, đảm bảo chúng được đo lường chính xác theo công thức.

2. Khởi động máy:

Bật nguồn: Bật công tắc nguồn chính của máy.
Cài đặt thông số: Trên bảng điều khiển, thiết lập các thông số như tốc độ quay, nhiệt độ, và thời gian nhũ hóa theo yêu cầu của sản phẩm.
Nạp nguyên liệu: Đổ nguyên liệu vào bể nhũ hóa theo thứ tự và tỷ lệ đã xác định.

3. Vận hành máy:

Khởi động quá trình nhũ hóa: Nhấn nút bắt đầu (Start) để máy bắt đầu quá trình nhũ hóa. Theo dõi quá trình này để đảm bảo không có sự cố xảy ra.
Điều chỉnh khi cần thiết: Trong quá trình vận hành, bạn có thể điều chỉnh tốc độ quay hoặc nhiệt độ để phù hợp với tính chất của nguyên liệu.

4. Giám sát quá trình:

Theo dõi nhiệt độ: Đảm bảo nhiệt độ trong bể luôn duy trì ở mức cài đặt để không ảnh hưởng đến chất lượng hương liệu.
Quan sát hỗn hợp: Kiểm tra định kỳ hỗn hợp trong bể để chắc chắn rằng quá trình nhũ hóa diễn ra đúng cách, không có hiện tượng tách lớp hay vón cục.

5. Kết thúc quá trình:

Tắt máy: Sau khi quá trình nhũ hóa hoàn tất, tắt máy bằng cách nhấn nút dừng (Stop) và tắt nguồn điện.
Xả sản phẩm: Mở van xả để lấy sản phẩm ra khỏi bể nhũ hóa. Đảm bảo thu hết sản phẩm để tránh lãng phí.

6. Vệ sinh máy:

Vệ sinh ngay sau khi sử dụng: Sau khi xả hết sản phẩm, tiến hành vệ sinh bể nhũ hóa và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu. Sử dụng dung dịch tẩy rửa phù hợp và nước sạch để làm sạch.
Kiểm tra lại máy: Sau khi vệ sinh, kiểm tra lại máy để đảm bảo không còn dư lượng hóa chất vệ sinh hoặc nguyên liệu trong máy.

7. Bảo trì định kỳ:

Kiểm tra bảo dưỡng: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Thay thế phụ tùng: Nếu phát hiện các bộ phận bị mài mòn hoặc hư hỏng, cần thay thế ngay lập tức để đảm bảo an toàn và hiệu suất của máy.

Thực hiện đúng các bước trên sẽ giúp đảm bảo máy nhũ hóa hương thực phẩm hoạt động hiệu quả và bền bỉ.

Sản phẩm tham khảo: https://maykhuay.net/san-pham/may-nhu-hoa-300500-lit-acnh02-357.html

Video giới thiệu sản phẩm:

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM ( Gần Ngã Tư Gò Mây)
Hotline: 0933.338.390
Email: nvkd.achau@gmail.com