Máy nhũ hóa dầu nhờn

1. Đồng nhất chất lượng sản phẩm: Máy nhũ hóa giúp tạo ra các hỗn hợp dầu nhờn có độ mịn và đồng nhất cao, đảm bảo tính ổn định và chất lượng của sản phẩm trong thời gian dài.

2. Tăng hiệu suất sản xuất: Với động cơ mạnh mẽ và hệ thống nhũ hóa hiệu quả, máy giúp tăng tốc độ sản xuất, rút ngắn thời gian xử lý mà vẫn đảm bảo chất lượng.

3. Tiết kiệm nguyên liệu: Máy nhũ hóa có khả năng phân tán và đồng nhất các thành phần một cách tối ưu, giúp giảm thiểu lượng nguyên liệu bị lãng phí trong quá trình sản xuất.

4. Dễ điều chỉnh và kiểm soát: Các thông số kỹ thuật như tốc độ khuấy, nhiệt độ, và thời gian có thể được điều chỉnh linh hoạt, giúp người vận hành dễ dàng tùy chỉnh máy theo từng yêu cầu sản xuất cụ thể.

5. Tăng độ bền và tuổi thọ sản phẩm: Quá trình nhũ hóa mịn màng giúp sản phẩm dầu nhờn ít bị phân tách hay hỏng hóc theo thời gian, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

6. Đảm bảo an toàn và vệ sinh: Với thiết kế kín và sử dụng vật liệu không gỉ, máy đảm bảo quá trình nhũ hóa được thực hiện trong môi trường sạch sẽ và an toàn, không bị nhiễm khuẩn hay nhiễm tạp chất.

7. Tiết kiệm chi phí lao động: Máy tự động hóa hầu hết quá trình nhũ hóa, giúp giảm bớt yêu cầu về lao động thủ công và tối ưu hóa hiệu suất làm việc.

8. Giảm thiểu lỗi sản xuất: Hệ thống nhũ hóa tiên tiến giảm thiểu các lỗi phổ biến như vón cục, tách lớp, hoặc không đồng nhất trong sản phẩm dầu nhờn.

9. Hoạt động ổn định và bền bỉ: Máy được thiết kế để vận hành liên tục với độ ổn định cao, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do bảo trì hoặc sửa chữa.

Những ưu điểm này giúp máy nhũ hóa dầu nhờn trở thành thiết bị cần thiết cho các nhà máy sản xuất dầu nhờn chất lượng cao, tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu suất.

Hướng dẫn vận hành

Để vận hành máy nhũ hóa, đồng hóa áp lực cao dầu nhờn an toàn và hiệu quả, bạn cần tuân theo quy trình sau:

1. Chuẩn bị trước khi vận hành

• Kiểm tra máy móc: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy, như cánh khuấy, động cơ, hệ thống gia nhiệt và làm mát, đều trong tình trạng tốt. Kiểm tra các kết nối điện, van và ống dẫn.
• Vệ sinh máy: Vệ sinh kỹ càng các bề mặt tiếp xúc với dầu nhờn để tránh nhiễm bẩn sản phẩm. Đảm bảo máy sạch sẽ và không có tạp chất từ lần sử dụng trước.
• Chuẩn bị nguyên liệu: Kiểm tra và chuẩn bị các thành phần cần thiết cho quá trình nhũ hóa dầu nhờn (dầu, phụ gia, nước hoặc các dung dịch cần thiết).

2. Cài đặt các thông số kỹ thuật

• Tốc độ khuấy: Điều chỉnh tốc độ khuấy dựa trên đặc điểm của dầu nhờn. Nếu sản phẩm có độ nhớt cao, bắt đầu với tốc độ chậm và tăng dần khi cần.
• Nhiệt độ: Nếu máy có chức năng gia nhiệt, cài đặt nhiệt độ phù hợp với yêu cầu của quá trình nhũ hóa. Nhiệt độ phải đủ cao để hòa tan các thành phần nhưng không gây hỏng cấu trúc của chúng.
• Thời gian khuấy: Xác định thời gian khuấy phù hợp, thường từ 20-60 phút, tùy thuộc vào tính chất của dầu nhờn và yêu cầu của công thức.

3. Quy trình vận hành

• Khởi động máy: Bật công tắc nguồn và khởi động động cơ khuấy. Đảm bảo rằng máy hoạt động bình thường và không có tiếng ồn bất thường.
• Thêm nguyên liệu: Thêm dần nguyên liệu vào bồn khuấy, bắt đầu từ các chất lỏng cơ bản và sau đó thêm các phụ gia. Đảm bảo nguyên liệu được đổ vào đúng cách để tránh tràn.
• Giám sát quá trình: Theo dõi quá trình nhũ hóa để đảm bảo máy hoạt động ổn định. Kiểm tra sự đồng nhất của sản phẩm, điều chỉnh tốc độ hoặc thời gian nếu cần.

4. Hoàn thành quá trình nhũ hóa

• Dừng máy: Sau khi quá trình nhũ hóa hoàn tất, tắt máy và để máy dừng hoàn toàn trước khi tháo các bộ phận hoặc kiểm tra sản phẩm.
• Kiểm tra sản phẩm: Kiểm tra chất lượng dầu nhờn sau khi nhũ hóa. Sản phẩm cần có độ đồng nhất, không bị tách lớp hoặc xuất hiện bọt khí.

5. Vệ sinh sau khi sử dụng

• Xả nguyên liệu thừa: Xả hết lượng dầu nhờn còn lại ra khỏi bồn khuấy.
• Vệ sinh máy kỹ lưỡng: Dùng dung dịch tẩy rửa phù hợp để vệ sinh bồn chứa và các cánh khuấy, đảm bảo không còn cặn dầu hoặc hóa chất đọng lại. Đảm bảo vệ sinh các đường ống dẫn và van.
• Làm sạch hệ thống gia nhiệt/làm mát: Nếu máy có hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát, hãy vệ sinh chúng để tránh tắc nghẽn hoặc ăn mòn.

6. Bảo dưỡng định kỳ

• Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra các bộ phận của máy như động cơ, cánh khuấy, hệ thống gia nhiệt, và hệ thống làm kín để đảm bảo chúng hoạt động tốt.
• Bôi trơn: Bôi trơn các bộ phận cơ khí cần thiết để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ máy.
• Kiểm tra điện và hệ thống điều khiển: Đảm bảo rằng các hệ thống điện và điều khiển hoạt động an toàn và ổn định.

7. Lưu ý an toàn

• Sử dụng đồ bảo hộ: Trang bị đầy đủ kính bảo hộ, găng tay chống hóa chất và khẩu trang khi vận hành máy để tránh tiếp xúc với dầu nhờn và hóa chất.
• Không mở nắp khi máy đang hoạt động: Không được mở nắp bồn khuấy trong khi máy đang hoạt động để tránh tai nạn.
• Tuân thủ quy định an toàn: Sử dụng các nút dừng khẩn cấp khi gặp sự cố và tuân thủ các quy trình an toàn đã được hướng dẫn.

Tuân thủ quy trình vận hành và bảo trì này sẽ giúp máy nhũ hóa dầu nhờn hoạt động hiệu quả, an toàn, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Sản phẩm tham khảo: https://maykhuay.net/san-pham/may-nhu-hoa-300500-lit-acnh02-357.html

Video giới thiệu sản phẩm:

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM ( Gần Ngã Tư Gò Mây)
Hotline: 0933.338.390
Email: nvkd.achau@gmail.com