Địa chỉ: Số 63, Đường Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân , TP.HCM (Gần Ngã 4 Gò Mây )
Email: ngocthach.achau@gmail.com
Hotline: 0909 792 905 (Mr.Thạch)
Máy đồng hóa chất lỏng
Máy đồng hóa chất lỏng
Máy đồng hóa chất lỏng
Máy đồng hóa chất lỏng có các đặc điểm sau:
Khả năng tạo hỗn hợp đồng nhất:
Máy đồng hóa chất lỏng có khả năng tạo ra các hỗn hợp đồng đều, giúp cải thiện tính ổn định và chất lượng của sản phẩm.
Thiết kế cánh khuấy đặc biệt:
Cánh khuấy thường được thiết kế dạng rotor và stator, giúp phá vỡ các hạt lơ lửng, tạo ra một dung dịch đồng đều mà không bị tách lớp.
Tốc độ cao:
Máy đồng hóa có thể hoạt động với tốc độ cao, giúp cắt nhỏ và phân tán các hạt có kích thước lớn thành các hạt siêu mịn, mang lại sự đồng nhất cao.
Điều chỉnh tốc độ:
Nhiều loại máy có thể điều chỉnh được tốc độ khuấy, cho phép kiểm soát quá trình đồng hóa tùy theo yêu cầu của từng loại sản phẩm.
Vật liệu chế tạo bền bỉ:
Thường được làm từ thép không gỉ (inox), giúp chống ăn mòn và đảm bảo an toàn khi làm việc với các loại hóa chất lỏng.
Ứng dụng rộng rãi:
Máy đồng hóa được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm, và hóa chất, đặc biệt trong sản xuất kem, lotion, chất tẩy rửa, sơn, mực in, và nhiều sản phẩm khác.
Tích hợp hệ thống làm mát hoặc gia nhiệt:
Một số máy có thể tích hợp hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát để duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình đồng hóa, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Vận hành ổn định và an toàn:
Thiết kế chắc chắn và các tính năng bảo vệ, như hệ thống tự động dừng khi gặp sự cố, giúp đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Những đặc điểm này giúp máy đồng hóa chất lỏng là thiết bị cần thiết trong sản xuất các sản phẩm yêu cầu độ đồng nhất cao.
Cải thiện chất lượng sản phẩm: Máy đồng hóa giúp tạo ra các hỗn hợp đồng đều và mịn, làm tăng tính ổn định và chất lượng sản phẩm, đặc biệt là trong ngành mỹ phẩm, thực phẩm và dược phẩm.
Tăng hiệu quả sản xuất: Quá trình đồng hóa giúp giảm thời gian trộn, phân tán các thành phần nhanh chóng và đồng đều, từ đó tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.
Nâng cao tính ổn định của sản phẩm: Các sản phẩm đồng hóa ít bị tách lớp, đóng cặn hoặc biến đổi khi bảo quản lâu dài, giúp kéo dài thời hạn sử dụng và giữ được chất lượng tốt.
Kiểm soát kích thước hạt: Máy đồng hóa có khả năng phân tán và cắt nhỏ các hạt lớn thành các hạt siêu mịn, làm cho sản phẩm có tính nhất quán hơn, đặc biệt trong các sản phẩm như kem, sữa, nước trái cây, và các chất lỏng khác.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Với tốc độ trộn cao và khả năng điều chỉnh linh hoạt, máy đồng hóa giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu sai sót và cải thiện độ chính xác trong công thức.
Giảm tiêu thụ năng lượng: Máy đồng hóa hiệu suất cao thường tiết kiệm năng lượng hơn so với các phương pháp trộn thông thường, giúp giảm chi phí vận hành.
Tăng cường hiệu quả của các thành phần hoạt tính: Đồng hóa giúp phân tán đều các thành phần hoạt tính, làm tăng khả năng hấp thụ và hiệu quả của chúng trong sản phẩm cuối cùng.
Ứng dụng linh hoạt: Máy có thể được sử dụng cho nhiều loại chất lỏng khác nhau, từ mỹ phẩm, dược phẩm, hóa chất đến thực phẩm, làm cho máy đồng hóa trở thành công cụ đa dụng trong các ngành công nghiệp.
Đảm bảo an toàn vệ sinh: Với vật liệu inox cao cấp và dễ dàng vệ sinh, máy đồng hóa đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh, đặc biệt quan trọng trong ngành thực phẩm và dược phẩm.
Sử dụng máy đồng hóa không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm chi phí tổng thể.
Cụm đồng hóa
Hướng dẫn vận hành máy đồng hóa chất lỏng
Việc vận hành máy nhũ hóa, đồng hóa áp lực cao chất lỏng cần tuân thủ các bước cụ thể để đảm bảo an toàn và hiệu quả. Dưới đây là hướng dẫn vận hành cơ bản:
1. Chuẩn bị trước khi vận hành
Kiểm tra thiết bị: Đảm bảo máy đồng hóa đã được vệ sinh sạch sẽ, không có vật cản trong buồng trộn và các bộ phận cơ học không có dấu hiệu hư hỏng.
Kiểm tra nguồn điện hoặc khí nén (nếu là máy khí nén): Đảm bảo nguồn cung cấp điện hoặc khí nén đủ và ổn định.
Chuẩn bị nguyên liệu: Cân đo và chuẩn bị các nguyên liệu cần đồng hóa theo tỷ lệ công thức đã định trước.
Đổ nguyên liệu vào bồn chứa: Đảm bảo lượng chất lỏng không vượt quá dung tích cho phép của máy.
2. Khởi động máy
Bật công tắc nguồn: Mở công tắc nguồn để máy khởi động.
Điều chỉnh tốc độ: Chọn tốc độ phù hợp dựa trên yêu cầu đồng hóa. Hầu hết các máy có chức năng điều chỉnh tốc độ quay của cánh khuấy.
Bắt đầu trộn: Sau khi chọn tốc độ, bắt đầu cho máy hoạt động để khuấy và đồng hóa nguyên liệu.
3. Giám sát quá trình đồng hóa
Theo dõi quá trình đồng hóa: Kiểm tra xem nguyên liệu có được trộn đều và mịn hay không. Đảm bảo máy hoạt động bình thường, không có tiếng kêu bất thường.
Điều chỉnh tốc độ khi cần thiết: Nếu quá trình đồng hóa chưa đạt yêu cầu, có thể điều chỉnh tốc độ quay để đạt hiệu quả tối ưu.
4. Kết thúc quá trình đồng hóa
Tắt máy: Sau khi đạt được kết quả mong muốn, tắt máy bằng công tắc nguồn.
Ngắt kết nối nguồn điện/khí nén: Đảm bảo máy đã ngừng hoàn toàn trước khi ngắt kết nối nguồn cung cấp.
5. Vệ sinh sau khi vận hành
Xả nguyên liệu: Sau khi hoàn thành quá trình đồng hóa, xả nguyên liệu đã trộn ra khỏi bồn chứa.
Vệ sinh thiết bị: Làm sạch bồn trộn, cánh khuấy, và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu bằng dung dịch vệ sinh phù hợp để loại bỏ cặn bã và đảm bảo vệ sinh cho lần sử dụng tiếp theo.
Lau khô: Đảm bảo các bộ phận đã được lau khô hoàn toàn trước khi lắp ráp lại.
6. Kiểm tra bảo trì định kỳ
Kiểm tra các bộ phận cơ khí: Thực hiện kiểm tra định kỳ các bộ phận cơ khí của máy như ổ trục, vòng bi, cánh khuấy để phát hiện và sửa chữa sớm các hỏng hóc.
Bôi trơn khi cần thiết: Nếu máy sử dụng hệ thống cơ học, bôi trơn các khớp nối và bộ phận cơ khí để đảm bảo máy hoạt động trơn tru.
7. Lưu ý an toàn
Sử dụng đồ bảo hộ: Luôn mặc đồ bảo hộ khi vận hành máy, bao gồm găng tay, kính bảo hộ, và áo chống hóa chất.
Ngắt nguồn trước khi sửa chữa: Nếu cần can thiệp vào hệ thống, hãy đảm bảo nguồn điện hoặc khí nén đã được ngắt hoàn toàn trước khi bắt đầu.
Không tiếp cận khi máy đang hoạt động: Tránh tiếp xúc với các bộ phận chuyển động khi máy đang vận hành để tránh tai nạn.
Việc tuân thủ đúng các quy trình vận hành và bảo trì sẽ giúp đảm bảo máy đồng hóa hoạt động hiệu quả và bền bỉ theo thời gian.
