Bồn khuấy mật rỉ đường

Bồn khuấy mật rỉ đường là gì?

Bồn khuấy mật rỉ đường là thiết bị được thiết kế đặc biệt để trộn và xử lý mật rỉ đường, một thiết bị trong quá trình sản xuất đường. Bồn này có chức năng khuấy đều mật rỉ, giữ cho nó không bị lắng đọng hay vón cục, đảm bảo chất lượng và đồng nhất của nguyên liệu.

Đây là thiết bị phổ biến trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, sản xuất ethanol, và trong một số ngành thực phẩm và hóa chất.

Cấu tạo bồn khuấy mật rỉ đường

Cấu tạo của bồn khuấy mật rỉ đường bao gồm các thành phần chính được thiết kế đặc biệt để đảm bảo quá trình khuấy trộn hiệu quả đối với nguyên liệu có độ nhớt cao như mật rỉ đường.

1. Thân bồn	Được làm từ  inox 304 hoặc 316 để đảm bảo tính bền vững, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh, đặc biệt trong môi trường có tính axit hoặc độ ẩm cao. Có dạng hình trụ đứng , tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng và không gian làm việc. Bồn có thể có dung tích từ vài trăm lít đến hàng ngàn lít tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất.
2. Nắp bồn	Nắp có thể được thiết kế mở hoặc kín, tùy thuộc vào quá trình xử lý nguyên liệu. Nắp kín giúp ngăn chặn sự bay hơi hoặc sự xâm nhập của các tạp chất bên ngoài. Cửa nhỏ trên nắp bồn để người vận hành có thể dễ dàng kiểm tra và thêm nguyên liệu nếu cần mà không phải mở toàn bộ nắp.
3. Cánh khuấy	Được chế tạo với hình dạng đặc biệt như cánh chân vịt, cánh tuabin hoặc cánh dạng dải để xử lý các chất lỏng có độ nhớt cao như mật rỉ đường.  Inox 304, có độ bền cao, chịu được ma sát và chống ăn mòn. Một số bồn khuấy có nhiều tầng cánh khuấy để tăng cường hiệu quả trộn.
4. Trục khuấy	Vật liệu inox 304, trục đặc, được kết nối với động cơ và cánh khuấy. Trục khuấy thường được đặt thẳng đứng ở trung tâm hoặc lệch tâm tùy theo thiết kế bồn và hiệu quả khuấy trộn mong muốn.
5. Động cơ khuấy	Động cơ khuấy có công suất phù hợp với dung tích và độ nhớt của mật rỉ đường. Đối với các loại mật rỉ có độ nhớt cao, động cơ cần có công suất mạnh (thường từ 0.5 kW đến vài kW). Điều chỉnh tốc độ khuấy linh hoạt bằng biến tần, giúp phù hợp với từng giai đoạn và đặc tính của mật rỉ.
6. Lớp gia nhiệt	Một số bồn được trang bị lớp gia nhiệt bên ngoài để gia nhiệt cho mật rỉ, giúp làm giảm độ nhớt và dễ khuấy trộn hơn. Một số bồn có điện trở gia nhiệt tích hợp, giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác trong quá trình khuấy trộn.
7. Van xả	Van xả được đặt ở đáy bồn để dễ dàng tháo mật rỉ sau quá trình khuấy trộn. Van xả có thể là van bi, van bướm hoặc van xả nhanh, tùy thuộc vào thiết kế bồn và loại nguyên liệu.
8. Chân bồn	Chân bồn thường được làm từ inox 304 hoặc sắt, đảm bảo độ bền vững và khả năng chịu tải trọng của bồn.
9. Cảm biến và điều khiển	Đo và kiểm soát nhiệt độ bên trong bồn, đảm bảo mật rỉ đường được xử lý ở nhiệt độ phù hợp nếu có hệ thống gia nhiệt. Cho phép điều chỉnh tốc độ cánh khuấy, từ đó tối ưu hóa quá trình trộn tùy theo từng loại nguyên liệu.

Tính năng của bồn khuấy mật rỉ đường

• Được làm từ inox 304 hoặc 316 để đảm bảo độ bền, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh do mật rỉ có tính chất ăn mòn nhất định.
• Trang bị động cơ khuấy mạnh để đảm bảo trộn đều mật rỉ, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn hay vón cục do mật rỉ có độ nhớt cao.
• Một số bồn có tích hợp hệ thống gia nhiệt để làm ấm mật rỉ, giúp giảm độ nhớt và dễ dàng khuấy trộn hơn.
• Bồn có thể có dạng trị đứng hoặc bầu dục, tùy thuộc vào dung tích, yêu cầu của khách hàng và nhu cầu sử dụng.
• Cánh khuấy được thiết kế phù hợp để đảm bảo mật rỉ được trộn đều, tránh tạo bọt và đảm bảo sản phẩm cuối cùng có độ đồng nhất cao.
• Một số bồn có tích hợp hệ thống tuần hoàn giúp đưa mật rỉ qua các quá trình như lọc, làm mát hoặc làm nóng liên tục.

Ưu điểm của thiết bị

Thiết bị bồn khuấy mật rỉ đường, bồn khuấy trộn thực phẩm mang lại nhiều ưu điểm vượt trội, đặc biệt trong việc xử lý các nguyên liệu có độ nhớt cao như mật rỉ đường. 

1. Khả năng khuấy trộn hiệu quả nguyên liệu độ nhớt cao

• Bồn khuấy được trang bị động cơ mạnh mẽ và cánh khuấy đặc biệt giúp trộn đều mật rỉ đường, ngăn ngừa hiện tượng vón cục hay lắng đọng, đảm bảo sản phẩm luôn đồng nhất.
• Đặc biệt hiệu quả khi làm việc với các nguyên liệu dày đặc, khó khuấy trộn.

2. Tăng cường tính đồng nhất của sản phẩm

• Hệ thống khuấy liên tục đảm bảo các thành phần trong mật rỉ đường hoặc các hỗn hợp khác luôn được phân tán đều, hạn chế hiện tượng tách lớp.
• Điều này giúp nâng cao chất lượng và độ ổn định của sản phẩm cuối cùng.

3. Tiết kiệm thời gian và năng lượng

• Với thiết kế tối ưu và động cơ mạnh, thiết bị giúp quá trình khuấy trộn diễn ra nhanh chóng hơn, giảm thời gian sản xuất so với các phương pháp truyền thống.
• Bên cạnh đó, khả năng đồng nhất nhanh chóng còn giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể.

4. Tích hợp hệ thống gia nhiệt (tùy chọn)

• Thiết bị có thể đi kèm với hệ thống gia nhiệt giúp làm nóng mật rỉ đường, giảm độ nhớt, từ đó quá trình khuấy trộn diễn ra trơn tru hơn. Điều này rất hữu ích khi làm việc với nguyên liệu dính hoặc đông đặc khi ở nhiệt độ thấp.
• Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác giúp bảo đảm chất lượng của sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất.

5. Chất liệu bền bỉ, dễ vệ sinh

• Được làm từ thép không gỉ (inox 304 hoặc 316), thiết bị có khả năng chống ăn mòn, bền bỉ trong môi trường có hóa chất hoặc thực phẩm như mật rỉ đường.
• Bề mặt nhẵn bóng dễ vệ sinh, giúp duy trì vệ sinh an toàn thực phẩm và hóa chất.

6. Thiết kế linh hoạt, dễ dàng bảo trì

• Bồn khuấy mật rỉ đường có cấu trúc đơn giản và tiện lợi, dễ dàng tháo lắp và vệ sinh sau khi sử dụng.
• Thiết kế có thể điều chỉnh chiều cao hoặc lắp thêm phụ kiện tùy thuộc vào nhu cầu, giúp thiết bị dễ dàng bảo trì và nâng cấp.

7. Ứng dụng đa dạng

• Thiết bị không chỉ giới hạn trong việc xử lý mật rỉ đường mà còn có thể sử dụng để khuấy trộn các nguyên liệu khác như siro, chất lỏng có độ nhớt cao trong công nghiệp thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, sản xuất ethanol, hóa chất.

8. An toàn và kiểm soát dễ dàng

• Các bồn khuấy hiện đại thường tích hợp các cảm biến nhiệt độ và áp suất, đảm bảo an toàn trong quá trình gia nhiệt và khuấy trộn.
• Bộ điều khiển tốc độ khuấy linh hoạt giúp điều chỉnh phù hợp với từng loại nguyên liệu và yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất.

9. Giảm thiểu chi phí lao động

• Bồn khuấy tự động hóa quá trình trộn, giảm thiểu sự can thiệp thủ công, từ đó giảm chi phí lao động và hạn chế sai sót trong quy trình sản xuất.

10. Độ bền cao và hoạt động ổn định

• Thiết bị được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, đảm bảo độ bền và khả năng hoạt động ổn định trong thời gian dài mà không cần bảo trì thường xuyên.

Với những ưu điểm trên, bồn khuấy mật rỉ đường không chỉ nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa quy trình làm việc.

Lợi ích khi sử dụng thiết bị là gì

1. Khuấy trộn đồng đều nguyên liệu

• Bồn khuấy mật rỉ đường được thiết kế với hệ thống cánh khuấy và động cơ mạnh mẽ, giúp đảm bảo việc khuấy trộn mật rỉ đường diễn ra đồng đều và hiệu quả. Điều này giúp ngăn chặn tình trạng vón cục hoặc lắng đọng nguyên liệu.

2. Tăng năng suất sản xuất

• Với thiết kế chuyên dụng và khả năng khuấy trộn các nguyên liệu có độ nhớt cao như mật rỉ đường, thiết bị này giúp rút ngắn thời gian xử lý nguyên liệu, từ đó tăng năng suất tổng thể của quy trình sản xuất.

3. Tiết kiệm chi phí lao động

• Bồn khuấy hoạt động tự động hoặc bán tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình khuấy trộn, từ đó giảm chi phí nhân công và nguy cơ sai sót trong vận hành thủ công.

4. Tiết kiệm năng lượng

• Với hệ thống điều khiển tốc độ và công suất tùy chỉnh, thiết bị giúp tiết kiệm năng lượng trong quá trình khuấy trộn, tối ưu hóa mức tiêu thụ điện và năng lượng nhiệt (nếu có hệ thống gia nhiệt).

5. Đảm bảo chất lượng sản phẩm

• Việc khuấy trộn đồng đều và liên tục giúp sản phẩm đạt được độ đồng nhất cao, đảm bảo chất lượng của mật rỉ đường sau quá trình khuấy. Điều này quan trọng để sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt trong sản xuất thực phẩm hoặc công nghiệp.

6. Kiểm soát tốt quá trình sản xuất

• Bồn khuấy thường được trang bị hệ thống điều khiển hiện đại, giúp theo dõi và điều chỉnh các thông số như tốc độ khuấy, nhiệt độ gia nhiệt (nếu có), từ đó giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

7. Dễ dàng vệ sinh và bảo trì

• Bồn khuấy được làm từ chất liệu thép không gỉ (inox) chống ăn mòn và dễ dàng làm sạch, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình vệ sinh sau khi sử dụng. Thiết bị cũng được thiết kế với khả năng bảo trì đơn giản, tăng tuổi thọ sử dụng.

8. An toàn cho người vận hành

• Thiết bị được trang bị các cơ chế an toàn như khóa nắp, cảm biến quá nhiệt, và bộ điều khiển tự động, giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn trong quá trình vận hành, bảo vệ an toàn cho người lao động.

9. Linh hoạt trong nhiều quy trình sản xuất

• Bồn khuấy có thể tích hợp hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát, tùy thuộc vào yêu cầu của quá trình sản xuất. Điều này cho phép linh hoạt sử dụng bồn khuấy trong các quy trình sản xuất khác nhau như trong ngành thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, hoặc các ngành công nghiệp khác.

10. Tăng độ chính xác trong việc xử lý nguyên liệu

• Hệ thống điều khiển và các cảm biến nhiệt độ, áp suất giúp kiểm soát quá trình xử lý nguyên liệu một cách chính xác, đảm bảo nguyên liệu đạt chất lượng yêu cầu trong từng giai đoạn sản xuất.

Việc sử dụng bồn khuấy mật rỉ đường mang lại nhiều lợi ích cả về năng suất, chất lượng, và an toàn, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu các rủi ro cũng như chi phí vận hành.

Hướng dẫn vận hành bồn khuấy mật rỉ đường

Để vận hành bồn khuấy mật rỉ đường hiệu quả và an toàn, cần tuân theo các bước và quy trình cụ thể. Dưới đây là hướng dẫn vận hành chi tiết:

1. Chuẩn bị trước khi vận hành

• Kiểm tra an toàn: Đảm bảo tất cả các bộ phận của bồn khuấy như cánh khuấy, trục khuấy, nắp bồn và van xả đã được lắp ráp đúng cách và an toàn. Kiểm tra các kết nối điện, động cơ và hệ thống điều khiển có hoạt động ổn định.
• Vệ sinh bồn: Đảm bảo bồn khuấy sạch sẽ trước khi bắt đầu quy trình. Điều này rất quan trọng để tránh tình trạng nhiễm bẩn nguyên liệu.
• Kiểm tra nguyên liệu: Xác nhận lượng mật rỉ đường hoặc nguyên liệu cần khuấy đã được chuẩn bị đúng mức theo dung tích của bồn.
• Kiểm tra hệ thống gia nhiệt (nếu có): Nếu sử dụng bồn khuấy có hệ thống gia nhiệt, đảm bảo hệ thống này hoạt động bình thường, các cảm biến nhiệt độ đang hoạt động và mức nước trong áo nhiệt đủ để truyền nhiệt tốt.

2. Bắt đầu vận hành

• Bật nguồn: Khởi động nguồn điện cho bồn khuấy và hệ thống điều khiển. Đảm bảo nguồn điện ổn định, không bị quá tải.
• Cài đặt tốc độ khuấy: Sử dụng bộ điều khiển tốc độ khuấy (nếu có biến tần) để thiết lập tốc độ phù hợp với độ nhớt của mật rỉ đường. Bắt đầu từ tốc độ thấp và tăng dần để tránh tràn hoặc hỏng hóc do khuấy quá mạnh.
• Khởi động động cơ: Sau khi cài đặt tốc độ, bật động cơ để bắt đầu quá trình khuấy. Quan sát để đảm bảo rằng cánh khuấy hoạt động đúng cách và không gặp trở ngại.
• Theo dõi nhiệt độ (nếu có gia nhiệt): Nếu bồn có hệ thống gia nhiệt, kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt thông qua bộ điều khiển. Đảm bảo mật rỉ đường đạt đến nhiệt độ yêu cầu mà không quá nhiệt gây biến đổi chất lượng sản phẩm.

3. Trong quá trình khuấy trộn

• Giám sát quá trình: Quan sát quá trình khuấy trộn thường xuyên để đảm bảo nguyên liệu được khuấy đều và không có hiện tượng vón cục hoặc lắng đọng.
• Điều chỉnh tốc độ: Nếu mật rỉ đường có sự thay đổi về độ nhớt, điều chỉnh tốc độ khuấy phù hợp bằng cách tăng hoặc giảm tốc độ thông qua bộ điều khiển.
• Kiểm tra cảm biến (nếu có): Nếu bồn có các cảm biến nhiệt độ hoặc cảm biến áp suất, kiểm tra chúng thường xuyên để đảm bảo các thông số luôn nằm trong mức an toàn.

4. Xả nguyên liệu

• Dừng động cơ khuấy: Trước khi xả mật rỉ đường, hãy tắt động cơ khuấy để đảm bảo an toàn.
• Mở van xả: Sử dụng van xả đáy hoặc van xả bên hông bồn để xả mật rỉ đường đã được khuấy trộn. Đảm bảo xả từ từ để tránh nguyên liệu bị tràn.
• Giám sát xả: Theo dõi quá trình xả để đảm bảo lượng nguyên liệu chảy ra liên tục và không bị tắc nghẽn.

5. Vệ sinh sau khi vận hành

• Tắt nguồn: Sau khi quá trình khuấy trộn và xả hoàn tất, tắt toàn bộ hệ thống điện và động cơ.
• Xả sạch bồn: Mở toàn bộ van xả để loại bỏ phần mật rỉ đường còn lại trong bồn.
• Vệ sinh bồn khuấy: Vệ sinh sạch sẽ bồn khuấy bằng nước hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng, đảm bảo loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn, mật rỉ đường còn sót lại trong bồn, cánh khuấy, và trục khuấy.
• Vệ sinh hệ thống gia nhiệt (nếu có): Nếu sử dụng hệ thống gia nhiệt, làm sạch áo nhiệt để đảm bảo hiệu suất hoạt động cho lần sử dụng tiếp theo.

6. Kiểm tra bảo trì định kỳ

• Kiểm tra động cơ: Thực hiện kiểm tra định kỳ động cơ khuấy để đảm bảo hoạt động ổn định. Kiểm tra các linh kiện như vòng bi, dây đai, và cánh khuấy để phát hiện và thay thế kịp thời nếu có dấu hiệu hư hỏng.
• Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo rằng hệ thống điện không bị chập cháy hoặc hỏng hóc. Thực hiện bảo trì thường xuyên hệ thống điều khiển, cảm biến.
• Bảo trì hệ thống gia nhiệt (nếu có): Kiểm tra các phần gia nhiệt, cảm biến nhiệt độ, và kiểm tra mức nước trong áo nhiệt thường xuyên để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.

7. Lưu ý an toàn

• Sử dụng thiết bị bảo hộ: Người vận hành cần trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ như găng tay, mặt nạ, và kính bảo hộ khi tiếp xúc với mật rỉ đường hoặc hóa chất làm vệ sinh bồn.
• Phòng cháy nổ: Đảm bảo hệ thống điện an toàn, phòng chống cháy nổ trong suốt quá trình vận hành.
• Không đặt vật lạ vào bồn: Tránh đặt bất kỳ vật dụng nào không cần thiết vào trong bồn khuấy để ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị hoặc nhiễm bẩn nguyên liệu.

Với các bước vận hành đúng cách và quy trình bảo dưỡng định kỳ, bồn khuấy mật rỉ đường sẽ hoạt động hiệu quả, bền bỉ, đảm bảo chất lượng sản phẩm cũng như an toàn cho người vận hành.

Tại sao mua bồn khuấy mật rỉ đường tại Á Châu

Mua bồn khuấy mật rỉ đường tại Á Châu có thể mang lại nhiều lợi ích về chất lượng, dịch vụ và tính chuyên môn. 

 Bồn khuấy của Á Châu thường được làm từ inox 304 hoặc inox 316 cao cấp, giúp chống ăn mòn khi xử lý các dung dịch có tính axit hoặc độ nhớt cao như mật rỉ đường.

Bồn khuấy được thiết kế với hệ thống cánh khuấy chuyên dụng cho mật rỉ đường, giúp đồng nhất và ngăn chặn sự lắng đọng của nguyên liệu, đảm bảo hiệu quả khuấy cao nhất.

 Á Châu áp dụng công nghệ hiện đại, giúp điều chỉnh tốc độ khuấy linh hoạt, đồng thời tối ưu hóa năng lượng tiêu thụ trong quá trình vận hành.

Á Châu cung cấp dịch vụ thiết kế bồn khuấy theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, với dung tích và tính năng phù hợp cho quy trình sản xuất mật rỉ đường của bạn.

Hệ thống điều khiển có thể tích hợp các chức năng tự động hóa, giúp giám sát quá trình khuấy và điều chỉnh linh hoạt, đảm bảo độ chính xác trong sản xuất.

Á Châu cam kết bảo hành sản phẩm trong thời gian dài, đảm bảo khách hàng có thể yên tâm sử dụng.  Đội ngũ kỹ thuật viên của Á Châu sẵn sàng hỗ trợ trong suốt quá trình vận hành bồn khuấy, đảm bảo máy móc luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất. Đội ngũ tư vấn kỹ thuật của Á Châu có kinh nghiệm và chuyên môn cao, có thể cung cấp các giải pháp tối ưu nhất cho quy trình sản xuất mật rỉ đường.

Á Châu cung cấp bồn khuấy với giá thành hợp lý, phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Nhờ vào các công nghệ tối ưu hóa trong quá trình khuấy, bồn khuấy của Á Châu giúp tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí sản xuất.

Á Châu có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp các loại bồn khuấy cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm bồn khuấy mật rỉ đường được phát triển dựa trên những tiêu chuẩn cao nhất và kinh nghiệm thực tiễn.

Á Châu đã cung cấp thiết bị cho nhiều đối tác lớn trong nước, điều này càng khẳng định thêm độ uy tín và chất lượng của sản phẩm.

Sản phẩm tham khảo: https://maykhuay.net/san-pham/bon-khuay-hoa-chat-1000-lit-acb03-108.html

Video giới thiệu sản phẩm:

 

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM ( Gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com