Tìm hiểu về quy trình sản xuất bồn khuấy gia nhiệt

TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỒN KHUẤY GIA NHIỆT

Trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm hay hóa chất, bồn khuấy gia nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc trộn đều, đồng nhất và gia nhiệt nguyên liệu để đảm bảo phản ứng hóa học hoặc quy trình sản xuất diễn ra hiệu quả. Đây là một thiết bị được thiết kế tích hợp cả chức năng khuấy trộn và gia nhiệt, giúp tối ưu hóa quy trình công nghệ và tiết kiệm nhân công, thời gian.

Bài viết này sẽ đi sâu tìm hiểu quy trình sản xuất bồn khuấy gia nhiệt, từ khâu thiết kế, chọn vật liệu, gia công đến lắp ráp và kiểm định chất lượng trước khi xuất xưởng.

Bồn khuấy gia nhiệt là thiết bị hình trụ, được chế tạo từ kim loại (chủ yếu là inox) có khả năng chịu nhiệt, chịu ăn mòn và có tính thẩm mỹ cao. Bồn có tích hợp bộ phận khuấy trộn (gồm motor, cánh khuấy, trục khuấy) và hệ thống gia nhiệt (gia nhiệt bằng điện trở, dầu nóng, hơi nước hoặc các hình thức khác).

Bồn khuấy gia nhiệt được ứng dụng phổ biến trong các ngành như:

Các thành phần chính của bồn khuấy gia nhiệt

Một bồn khuấy gia nhiệt thường bao gồm các bộ phận:

• Thân bồn: hình trụ tròn hoặc bầu, chế tạo từ inox 304 hoặc 316L.

• Cánh khuấy: dạng chân vịt, mái chèo, chong chóng hoặc cánh nghiêng tùy ứng dụng.

• Motor khuấy: động cơ điện hoặc khí nén, lắp trên nắp bồn hoặc dạng truyền động gián tiếp.

• Hệ thống gia nhiệt: gia nhiệt bằng điện trở (trực tiếp hoặc gián tiếp qua lớp dầu), hơi nước hoặc dầu nóng.

• Lớp bảo ôn: lớp cách nhiệt bằng bông thủy tinh hoặc PU để giữ nhiệt và tiết kiệm điện.

• Tủ điều khiển: giúp điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ khuấy, hẹn giờ…

• Van xả: để lấy sản phẩm sau khi khuấy trộn xong.

• Phụ kiện khác: đồng hồ nhiệt, cảm biến mức, nắp bồn, khung giá đỡ, bánh xe di chuyển…

Quy trình sản xuất bồn khuấy gia nhiệt

Để sản xuất một bồn khuấy gia nhiệt hoàn chỉnh, nhà sản xuất phải tuân thủ một quy trình khắt khe, bao gồm các bước:

1. Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn kỹ thuật

Đây là giai đoạn đầu tiên, khi khách hàng liên hệ và đưa ra yêu cầu cụ thể về:

• Dung tích bồn (thường từ 20 lít đến 5000 lít)

• Loại sản phẩm cần khuấy (đặc, lỏng, sệt…)

• Nhiệt độ yêu cầu khi vận hành (30 – 150°C)

• Tốc độ khuấy mong muốn

• Nguồn điện sử dụng (220V/380V)

• Hình thức gia nhiệt: điện trở, hơi nước hay dầu nóng

• Vật liệu chế tạo (inox 304 hay 316L, đánh bóng trong ngoài…)

Kỹ sư sẽ tư vấn để đưa ra giải pháp tối ưu nhất, từ kiểu dáng đến hiệu suất thiết bị, đồng thời lập bản vẽ kỹ thuật sơ bộ để khách hàng duyệt.

2. Thiết kế bản vẽ kỹ thuật

Sau khi thống nhất yêu cầu, bộ phận kỹ thuật tiến hành:

• Lập bản vẽ CAD 2D hoặc 3D

• Tính toán công suất motor khuấy, công suất điện trở gia nhiệt

• Tính độ dày vật liệu theo áp suất làm việc

• Bố trí các chi tiết như trục khuấy, cánh khuấy, cửa nạp, van xả…

Giai đoạn này cần sự chính xác tuyệt đối, bởi nó quyết định toàn bộ quá trình gia công sau này.

3. Chọn và cắt vật liệu

Sau khi bản vẽ được duyệt, xưởng cơ khí tiến hành lựa chọn vật liệu:

• Inox 304: dùng phổ biến cho ngành thực phẩm, mỹ phẩm

• Inox 316L: chống ăn mòn cao, dùng trong môi trường axit mạnh, dược phẩm

• Tôn cách nhiệt, thép chịu nhiệt (đối với các ứng dụng đặc biệt)

Vật liệu sau đó được đưa vào máy cắt CNC, máy lốc ống để tạo hình trụ cho thân bồn, lốc đáy và nắp bồn.

4. Hàn và gia công thân bồn

Các chi tiết inox được đưa vào hàn bằng công nghệ hàn TIG hoặc MIG. Quá trình hàn yêu cầu:

• Mối hàn mịn, chắc chắn, không lỗ khí

• Không làm biến dạng vật liệu

• Bảo toàn bề mặt inox, tránh hiện tượng cháy xém

Sau khi hàn thân bồn, người thợ tiến hành:

• Hàn ống gia nhiệt (với dạng gia nhiệt gián tiếp)

• Lắp áo cách nhiệt (nếu có)

• Gắn trục khuấy vào nắp bồn

• Hàn các phụ kiện như tai bồn, nắp, ống nạp, van xả…

5. Lắp đặt hệ thống khuấy

Bộ phận khuấy bao gồm:

• Motor khuấy (tốc độ cố định hoặc biến tần điều chỉnh)

• Hộp giảm tốc (nếu cần)

• Trục khuấy inox đặc hoặc rỗng

• Cánh khuấy: dạng chữ U, chân vịt, chong chóng hoặc theo yêu cầu

Kỹ thuật viên sẽ kiểm tra độ đồng tâm của trục và motor, đảm bảo khuấy êm, không rung, không kẹt.

6. Lắp đặt hệ thống gia nhiệt

Tùy loại gia nhiệt, thợ cơ khí sẽ lắp đặt:

• Điện trở đun trực tiếp: đặt dưới đáy hoặc gắn ở thành bồn

• Điện trở gián tiếp qua dầu: đặt trong ống gia nhiệt, tránh tiếp xúc trực tiếp

• Gia nhiệt bằng hơi nước: dùng ống coil hoặc lớp vỏ 2 lớp truyền nhiệt

Hệ thống điện được đi dây cẩn thận, gắn cảm biến nhiệt độ, bộ điều khiển nhiệt, rơle nhiệt độ, aptomat bảo vệ…

7. Hoàn thiện và kiểm tra chất lượng

Sau khi lắp ráp hoàn chỉnh, sản phẩm được kiểm tra:

• Độ kín bồn: thử nước, thử áp để phát hiện rò rỉ

• Độ đồng tâm trục khuấy: kiểm tra độ rung

• Tốc độ khuấy: đo thực tế để đảm bảo đáp ứng yêu cầu

• Gia nhiệt: đo tốc độ tăng nhiệt, kiểm tra rơle bảo vệ

• Điện: kiểm tra toàn bộ tủ điện, chống rò rỉ, chống giật

Sau khi vượt qua các bài test, sản phẩm được đánh bóng inox (trong – ngoài), gắn tem mác và sẵn sàng xuất xưởng.

Tiêu chuẩn và chứng nhận

Để đảm bảo chất lượng và an toàn, bồn khuấy gia nhiệt phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau:

• ISO 9001: hệ thống quản lý chất lượng

• GMP: tiêu chuẩn sản xuất dược phẩm

• HACCP: tiêu chuẩn an toàn thực phẩm

• CE (Châu Âu), UL (Hoa Kỳ) cho thiết bị điện

Ngoài ra, nhà sản xuất còn cần cấp phiếu kiểm định (nếu cần), bản vẽ lắp đặt, hướng dẫn vận hành và bảo trì.

Một số lưu ý khi đặt mua bồn khuấy gia nhiệt

• Chọn đúng vật liệu: inox 304 hay 316L tùy theo ứng dụng

• Xác định rõ nhiệt độ làm việc: để chọn công suất điện trở phù hợp

• Xem xét dung tích sản phẩm thực tế: để tính toán dung tích bồn tối ưu

• Chú ý đến cơ cấu khuấy: dạng cánh khuấy, tốc độ khuấy, loại motor

• Chọn đơn vị có kinh nghiệm và bảo hành tốt

 Kết luận

Quy trình sản xuất bồn khuấy gia nhiệt là một chuỗi các bước phức tạp, đòi hỏi sự phối hợp nhịp nhàng giữa kỹ sư thiết kế, công nhân cơ khí, kỹ thuật điện và kiểm định chất lượng. Mỗi công đoạn đều phải đạt độ chính xác cao để đảm bảo bồn hoạt động ổn định, an toàn và đáp ứng đúng yêu cầu công nghệ.

Việc đầu tư vào một thiết bị bồn khuấy gia nhiệt chất lượng sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành, nâng cao hiệu suất sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Link tham khảo sản phẩm: https://maykhuay.net/san-pham/bon-khuay-gia-nhiet-my-pham-acb11-100.html

Video giới thiệu sản phẩm

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân,TP.HCM

Hotline: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com