Quy trình sản xuất máy khuấy tốc độ cao

Quy Trình Sản Xuất Máy Khuấy Tốc Độ Cao – Khám Phá Từ Bản Vẽ Đến Sản Phẩm Hoàn Thiện

Máy khuấy tốc độ cao là một trong những thiết bị công nghiệp đóng vai trò cốt lõi trong các lĩnh vực như sơn – mực in, mỹ phẩm, thực phẩm, hóa chất, dược phẩm và vật liệu xây dựng. Nhờ khả năng tạo lực cắt mạnh và phân tán hiệu quả, thiết bị này giúp tăng tốc quá trình trộn, đồng nhất hóa hỗn hợp và nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.

Tuy nhiên, để tạo ra một chiếc máy khuấy tốc độ cao hoạt động ổn định, hiệu quả và bền bỉ, nhà sản xuất phải trải qua một quy trình sản xuất kỹ lưỡng, bao gồm nhiều giai đoạn phối hợp chặt chẽ từ thiết kế, lựa chọn vật liệu, gia công cơ khí, lắp ráp đến kiểm tra chất lượng.

Bài viết dưới đây sẽ đưa bạn đi sâu vào toàn bộ quy trình sản xuất máy khuấy tốc độ cao, giúp bạn hiểu được tại sao những chiếc máy này lại có giá trị và tầm quan trọng lớn đến vậy.

I. Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn giải pháp kỹ thuật

Mỗi doanh nghiệp đều có nhu cầu khuấy trộn khác nhau, tùy vào:

• Loại nguyên liệu: lỏng – lỏng, lỏng – rắn, chất nhớt, chất dễ bay hơi…

• Dung tích mẻ khuấy: từ 50 lít đến vài ngàn lít

• Tốc độ khuấy yêu cầu: từ 1.000 – 3.600 vòng/phút

• Môi trường sản xuất: chống cháy nổ, chống ăn mòn, GMP…

 Vì vậy, quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc tiếp nhận yêu cầu khách hàng thông qua tư vấn kỹ thuật:

• Phân tích đặc tính sản phẩm cần khuấy.

• Đề xuất loại cánh khuấy phù hợp: răng cưa, cánh phân tán, chân vịt, tuabin…

• Tư vấn công suất motor, hệ thống nâng hạ (thủy lực, vít me, khí nén…)

• Đưa ra bản phác thảo sơ bộ cho khách duyệt.

II. Thiết kế máy trên phần mềm CAD 3D

Sau khi thống nhất yêu cầu và thông số kỹ thuật, bộ phận kỹ thuật tiến hành thiết kế chi tiết máy khuấy bằng các phần mềm chuyên dụng như:

• SolidWorks

• AutoCAD

• Inventor

Các phần được thiết kế:

• Trục khuấy: tính toán chiều dài, đường kính, độ bền mỏi.

• Cánh khuấy: tính toán đường kính, góc nghiêng, vật liệu chế tạo.

• Giá đỡ và khung máy: đảm bảo chịu tải, chống rung khi vận hành tốc độ cao.

• Hệ thống điều khiển: biến tần, bảng điều khiển, công tắc khẩn cấp, đồng hồ đo dòng.

• Bộ nâng hạ: cơ cấu thủy lực/vít me đảm bảo tiện lợi và an toàn.

Giai đoạn này giúp xác định rõ cấu trúc máy, tránh sai sót trong quá trình chế tạo, đồng thời dễ dàng tinh chỉnh theo từng loại sản phẩm.

III. Chọn vật liệu và chuẩn bị nguyên liệu đầu vào

Máy khuấy tốc độ cao cần sử dụng vật liệu chất lượng cao để đảm bảo chịu được tải lớn và môi trường làm việc khắc nghiệt:

 Vật liệu được cắt theo kích thước bản vẽ và chuyển đến từng bộ phận để gia công.

IV. Gia công cơ khí chính xác

Đây là trái tim của quy trình sản xuất, đòi hỏi độ chính xác cao và đội ngũ thợ tay nghề tốt.

Các công đoạn chính:

1. Tiện trục khuấy: Trục phải tròn đều, không lệch tâm, có độ bóng cao để giảm ma sát.

2. Phay cánh khuấy: Đảm bảo hình dạng và góc khuấy đúng chuẩn để tạo lực cắt mạnh.

3. Hàn khung máy: Kết cấu chắc chắn, mối hàn đều và đẹp, tránh cong vênh.

4. Gia công mặt bích, đế motor: Phải đồng tâm và cân bằng để giảm rung lắc khi chạy tốc độ cao.

Trong quá trình này, kiểm tra kích thước bằng thước cặp, panme, đồng hồ đo độ đảo trục… là bắt buộc.

V. Sơn phủ, xử lý bề mặt và lắp ráp

1. Sơn phủ chống gỉ / đánh bóng inox

• Khung thép được sơn tĩnh điện 2 lớp: chống gỉ – chống bụi.

• Với Inox, sử dụng máy đánh bóng hoặc điện phân để tăng độ bền, tính thẩm mỹ.

2. Lắp ráp hoàn thiện

• Gắn motor lên khung, lắp trục và cánh khuấy.

• Đấu điện và cài đặt biến tần (nếu có).

• Kết nối hệ thống nâng hạ, đồng hồ đo dòng điện, nút khẩn cấp.

Mọi kết nối phải được siết chặt, căn chỉnh đồng trục và thử vận hành cơ bản.

VI. Kiểm tra chất lượng và chạy thử

Đây là bước then chốt để đảm bảo máy đạt chuẩn trước khi xuất xưởng.

Các mục kiểm tra:

• Kiểm tra tiếng ồn, độ rung của motor và trục khuấy khi chạy không tải.

• Kiểm tra tốc độ đạt được theo thông số thiết kế (rpm).

• Đo dòng điện hoạt động để tránh quá tải.

• Đo độ đảo trục bằng đồng hồ so – sai số thường phải dưới 0.1 mm.

• Kiểm tra hệ thống nâng hạ, bảng điều khiển và nút dừng khẩn cấp.

VII. Đóng gói và bàn giao sản phẩm

Sau khi vượt qua các bước kiểm tra, máy được:

• Lau chùi sạch sẽ, tra dầu mỡ ở các bộ phận cần thiết.

• Dán tem thông số kỹ thuật, số serial máy, hướng dẫn sử dụng cơ bản.

• Đóng gói chắc chắn  màng PE chống bụi

Đơn vị vận chuyển chuyên nghiệp sẽ đưa máy đến tay khách hàng an toàn và nhanh chóng.

VIII. Hướng dẫn vận hành và bảo trì cho khách hàng

Một phần quan trọng sau bán hàng là:

• Hướng dẫn chi tiết cách lắp đặt máy.

• Cách vận hành an toàn, điều chỉnh tốc độ, thay cánh khuấy.

• Cách kiểm tra motor, vệ sinh và bảo trì định kỳ.

• Cung cấp video hướng dẫn, catalog và file PDF kỹ thuật nếu khách yêu cầu.

 Mục tiêu là giúp khách hàng vận hành đúng cách ngay từ đầu để đảm bảo độ bền và hiệu suất.

Kết luận

Quy trình sản xuất máy khuấy tốc độ cao không chỉ đơn giản là việc “chế tạo một chiếc máy khuấy” – đó là cả một chuỗi giá trị kỹ thuật cao, kết hợp giữa tư duy cơ khí chính xác, hiểu biết ngành nghề và trách nhiệm với chất lượng sản phẩm.

Một chiếc máy khuấy tốt là sản phẩm của:

• Quy trình thiết kế khoa học,

• Vật liệu được tuyển chọn kỹ lưỡng,

• Gia công cơ khí chính xác,

• Kiểm định nghiêm ngặt,

• Và dịch vụ hậu mãi tận tâm.

Nếu bạn đang cần tìm một đối tác sản xuất máy khuấy tốc độ cao theo yêu cầu, hoặc muốn thiết kế riêng dòng máy cho sản phẩm đặc biệt của mình, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi – đội ngũ kỹ thuật sẽ đồng hành cùng bạn từ bản vẽ đầu tiên đến khi máy đi vào vận hành ổn định trong nhà xưởng.

Link tham khảo sản phẩm máy khuấy tốc độ cao: https://maykhuay.net/san-pham/may-khuay-son-nuoc-toc-do-cao-acd133-58.html

Video giới thiệu sản phẩm

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM ( Gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com