Hướng dẫn bảo trì bảo dưỡng máy nhũ hóa mỹ phẩm

Lợi ích khi sử dụng máy nhũ hóa mỹ phẩm

Sử dụng máy nhũ hóa mỹ phẩm mang lại nhiều lợi ích vượt trội, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm, và tiết kiệm chi phí vận hành. Dưới đây là những lợi ích chính:

1. Tạo ra sản phẩm đồng nhất và chất lượng cao

• Nhũ hóa hiệu quả: Máy nhũ hóa giúp kết hợp các thành phần dầu và nước (hoặc các pha không hòa tan khác) thành hỗn hợp đồng nhất mà không bị tách lớp.
• Đồng nhất về cấu trúc: Các sản phẩm mỹ phẩm như kem, lotion, son, hoặc serum đều đạt được kết cấu mịn, đồng nhất và đạt tiêu chuẩn cao.
• Cải thiện tính ổn định: Sản phẩm sau khi nhũ hóa có độ ổn định cao hơn, kéo dài thời gian sử dụng.

2. Tăng hiệu quả sản xuất

• Tiết kiệm thời gian: Máy nhũ hóa giúp rút ngắn thời gian trộn, nhũ hóa và đồng hóa so với phương pháp thủ công.
• Năng suất cao: Đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn, từ vài chục lít đến hàng nghìn lít mỗi mẻ, tùy thuộc vào dung tích máy.
• Tích hợp đa chức năng: Ngoài nhũ hóa, máy còn có thể gia nhiệt, làm mát, hoặc tạo chân không để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

3. Đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất hiện đại

• An toàn và vệ sinh: Máy được làm từ vật liệu không gỉ như inox SUS304 hoặc SUS316, đảm bảo không gây phản ứng với nguyên liệu và dễ dàng vệ sinh.
• Đáp ứng tiêu chuẩn GMP và ISO: Máy nhũ hóa được thiết kế phù hợp với yêu cầu của ngành mỹ phẩm, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và vệ sinh.

4. Tiết kiệm nguyên liệu

• Hạn chế hao hụt: Hệ thống trộn nhũ hóa hiệu quả giúp giảm thiểu nguyên liệu bị bám dính hoặc lãng phí trong quá trình sản xuất.
• Tối ưu hóa công thức: Nhờ khả năng trộn đồng đều, máy giúp các thành phần hoạt tính phát huy tối đa hiệu quả mà không cần tăng liều lượng.

5. Tăng tính cạnh tranh cho doanh nghiệp

• Đáp ứng đa dạng sản phẩm: Với máy nhũ hóa, doanh nghiệp dễ dàng sản xuất nhiều loại mỹ phẩm như kem dưỡng, serum, son dưỡng, kem chống nắng, dầu gội,...
• Cải thiện thương hiệu: Sản phẩm có chất lượng ổn định, đạt tiêu chuẩn cao, giúp doanh nghiệp xây dựng lòng tin từ khách hàng.
• Tiết kiệm chi phí nhân công: Quy trình tự động hóa giảm thiểu nhu cầu sử dụng lao động thủ công, tăng hiệu suất làm việc.

6. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

• Giảm công đoạn thủ công: Máy tự động thực hiện các công đoạn trộn, gia nhiệt, làm mát và nhũ hóa, giúp quy trình sản xuất trở nên đơn giản và hiệu quả hơn.
• Dễ dàng vận hành và điều chỉnh: Bảng điều khiển hiện đại giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số như tốc độ, nhiệt độ, và áp suất.

7. Thân thiện với môi trường

• Tiết kiệm năng lượng: Máy được thiết kế để giảm thiểu tiêu hao điện năng và nguyên liệu trong quá trình hoạt động.
• Hạn chế phát sinh chất thải: Quy trình nhũ hóa chính xác giúp giảm lượng sản phẩm lỗi, từ đó hạn chế rác thải.

8. Kéo dài tuổi thọ thiết bị

• Dễ bảo trì: Máy nhũ hóa được thiết kế dễ dàng tháo lắp và vệ sinh, giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ.
• Độ bền cao: Sử dụng vật liệu chất lượng cao, máy có khả năng chống ăn mòn và hoạt động bền bỉ trong môi trường sản xuất mỹ phẩm.

9. Linh hoạt cho mọi quy mô sản xuất

• Dòng máy đa dạng: Có nhiều loại máy nhũ hóa với dung tích từ nhỏ (1-10 lít) đến lớn (500-1000 lít), đáp ứng nhu cầu từ phòng thí nghiệm đến sản xuất công nghiệp.
• Tùy chỉnh theo yêu cầu: Máy có thể được thiết kế để phù hợp với từng loại sản phẩm hoặc quy trình sản xuất đặc thù.

Sử dụng máy nhũ hóa mỹ phẩm mang lại nhiều lợi ích to lớn cho doanh nghiệp, từ việc cải thiện chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quy trình sản xuất, đến tiết kiệm chi phí và nâng cao tính cạnh tranh. Đây là một thiết bị không thể thiếu đối với các doanh nghiệp sản xuất mỹ phẩm hiện đại.

Hướng dẫn bảo trì bảo dưỡng máy nhũ hóa mỹ phẩm

Việc bảo trì và bảo dưỡng máy nhũ hóa mỹ phẩm đúng cách sẽ giúp đảm bảo hiệu suất hoạt động, kéo dài tuổi thọ thiết bị, và duy trì chất lượng sản phẩm. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:

1. Chuẩn bị trước khi bảo trì

• Ngắt nguồn điện: Đảm bảo máy được tắt và ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo an toàn khi bảo trì.
• Đọc hướng dẫn sử dụng: Tham khảo sổ tay hướng dẫn của nhà sản xuất để hiểu rõ quy trình bảo trì và các bộ phận cần kiểm tra.
• Dụng cụ cần thiết: Chuẩn bị dụng cụ cơ bản như khăn sạch, dung dịch vệ sinh, dầu bôi trơn, cờ lê, tua vít, và găng tay bảo hộ.

2. Vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng

• Làm sạch bồn trộn:
  • Rửa sạch bồn nhũ hóa bằng nước ấm hoặc dung dịch tẩy rửa phù hợp với nguyên liệu mỹ phẩm.
  • Dùng bàn chải mềm để loại bỏ cặn bẩn, tránh dùng vật cứng có thể làm trầy xước bề mặt.
  • Tráng lại bằng nước sạch và lau khô bồn.
• Vệ sinh cánh khuấy và bộ phận nhũ hóa:
  • Tháo cánh khuấy (nếu có thể) và làm sạch kỹ lưỡng.
  • Kiểm tra xem có cặn nguyên liệu bám vào cánh khuấy hoặc các khe hở không, đảm bảo không còn tạp chất.
• Vệ sinh bề mặt máy: Lau sạch bề mặt ngoài máy bằng khăn ẩm để loại bỏ bụi bẩn và hóa chất bắn lên.

3. Bảo trì định kỳ (hàng tuần hoặc hàng tháng)

Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển

• Hệ thống dây điện: Đảm bảo không có dây bị hỏng hoặc tiếp xúc kém.
• Bảng điều khiển: Kiểm tra các nút bấm, công tắc, và màn hình hiển thị, đảm bảo hoạt động bình thường.
• Motor và biến tần:
  • Lắng nghe xem có tiếng ồn bất thường từ motor.
  • Kiểm tra nhiệt độ motor khi hoạt động, tránh để quá nóng.

Kiểm tra hệ thống chân không (nếu có)

• Đảm bảo ống dẫn chân không không bị rò rỉ.
• Vệ sinh bơm chân không và thay dầu bơm (nếu cần).

Kiểm tra hệ thống làm mát

• Vệ sinh bộ phận làm mát, đảm bảo không bị tắc nghẽn.
• Kiểm tra mức nước làm mát trong bồn (nếu dùng nước).

Bôi trơn các bộ phận chuyển động

• Tra dầu bôi trơn vào các trục quay, vòng bi, và khớp nối để đảm bảo hoạt động mượt mà.
• Sử dụng loại dầu bôi trơn chuyên dụng được nhà sản xuất khuyến cáo.

Kiểm tra các bộ phận cơ khí

• Trục nhũ hóa, cánh trợ lực, cụm nhũ hóa: Kiểm tra độ mòn, độ cong hoặc nứt, thay thế nếu cần.
• Gioăng, phớt: Đảm bảo không bị rò rỉ, nứt hoặc lão hóa.

4. Bảo trì định kỳ hàng quý hoặc nửa năm

• Thay dầu và kiểm tra hộp số: Nếu máy sử dụng hộp số, cần thay dầu định kỳ để đảm bảo vận hành ổn định.
• Kiểm tra và siết chặt ốc vít: Đảm bảo tất cả các bộ phận được gắn chặt, tránh rung lắc trong quá trình hoạt động.
• Kiểm tra toàn bộ hệ thống chân không và gia nhiệt:
  • Đảm bảo nhiệt độ gia nhiệt chính xác và hệ thống không bị rò rỉ.
  • Làm sạch hệ thống gia nhiệt và thay nước nếu cần thiết.

5. Lưu ý an toàn

• Không sử dụng các chất tẩy rửa mạnh hoặc không rõ nguồn gốc có thể gây hại cho máy hoặc ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Đảm bảo rằng chỉ những người được đào tạo và có kinh nghiệm mới thực hiện bảo trì máy.
• Nếu phát hiện lỗi nghiêm trọng, cần liên hệ ngay với nhà cung cấp hoặc kỹ thuật viên chuyên nghiệp để sửa chữa.

6. Lợi ích của việc bảo trì đúng cách

​Link tham khỏa máy nhũ hóa chân không: https://maykhuay.net/san-pham/may-nhu-hoa-chan-khong-acdh06-150.html

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM ( Gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com